Устройство для напрессовки заготовок кольцевых резиновых изделий

Устройство для напрессовки заготовок кольцевых резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пи 299134

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 22.12.67 (21) 1204845/23-05 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 29Н 5/04 (43) Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.82 (53) УДК 678.058.5:

:678.065 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

А. В. Яворский и В. С. Ермин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРЕССОВКИ ЗАГОТОВОК

КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

ГосУдаРстаенный комитет (23) Приоритет

Изобретение может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности при производстве клиновых зубчатых ремней или съемных протекторных колец с применением кольцевых шаблонов. 5

Известно, что заготовки на зубчатое кольцо при производстве клиновых зубчатых ремней надеваются вручную, для чего увеличивают расчетную длину заготовки на

1,5 — 2,5%, что при эксплуатации ремней ip дает крайне нежелаемую вытяжку их, особенно для вариаторных ремней.

Ручной способ надевания заготовок требует больших затрат ручного труда и не обеспечивает долговечности работы шабло- 15 нов, Предлагаемое устройство отличается тем, что напрессовочный стол имеет секторную прорезь, в которой перемещается пневмоцилиндром укрепленный на шарнире створчатый секторный выталкиватель, снабженный захватами для зажима зубчатого кольца шаблона, и коническое зубчатое кольцо, снабженное направляющими шпонками для ориентации зубьев конического и зубчатого колец шаблона.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества изделий за счет напрессовки заготовок через коническое зубчатое кольцо на зубчатые кольца шаблона с натяжением несущего слоя; повышение производительности труда и снижение трудозатрат за счет автоматизации процесса напрессовки, На фиг. 1 и 2 показано устройство с пневмоуправляющей аппаратурой, общий внд; на фиг. 3 — устройство при сложенном створчатом выталкивателе, вид сверху; на фиг. 4 — устройство при выдвинутом створчатом выталкивателе, вид сверху; на фиг. 5 — устройство при сложенном створчатом выталкивателе в момент закладки заготовки изделия; на фиг. 6 — устройство при выдвинутом створчатом выталкивателе в момент выведения заготовки на диаметр и захвата зубчатого кольца шаблона; на фиг. 7 — то же, в момент нахождения стола в крайнем нижнем положении; на фиг. 8— то же, в крайнем верхнем положении; на фиг. 9 — шпонка, ориентирующая зубья конического и зубчатого кольца шаблона.

Устройство включает приводимый пневмоцилиндром 1 (см. фиг. 1) напрессовочный стол 2, опорное кольцо 3 и станину 4.

Напрессовочный стол имеет секторную прорезь, в которой перемещается пневмоцилиндром 5 (см. фиг. 2) створчатый выталкиватель 6, снабженный захватами 7 для зажима зубчатого .кольца шаблона 8 (см. фиг. 1). В верхней части напрессовочного

299134

3 стола 2 укреплено коническое зубчатое кольцо 9, снабженное направляющими шпонками 10 (см. фиг. 2), предназначенными для центровки зубьев. Для регулировки хода напрессовочного. стола вниз на штоке центрального пневмоцилиндра 1 установлена упорная гайка 11 с контргайкой 12; для регулировки хода стола 2 вверх на направляющих колонках 13 установлены регулировочные гайки 14 с контргайками 15. 10

Реверсирование хода напрессовочного стола осуществляется воздухораспределителем 16 (см. фиг. 2), который получает управление от пневмоклапана 17. Створчатый выталкиватель б складывается и вы- 15 двигается пневмоцилиндром 5, реверсируемым воздухораспределителем 18, который управляется краном 19 ручного управления (см. фиг. 1) и пневмоклапаном 20 через золотник 21. 20

Устройство работает следующим образом.

Напрессовочный стол перемещается в крайнее верхнее (исходное) положение пневмоцилиндром 1, получающим давление магистрального воздуха (P 6 кг/см ) через воздухораспределитель 16 в нижнюю полость.

Створчатый выталкиватель 6 складывается (приводится в исходное положение) пневмоцилиндром 5, получающим давление магистрального воздуха (P 6 кг/см ) через воздухораспределитель 18 в штоковую полость. Магистральный воздух (P 6 кг/см ) подведен к крану ручного управления (см. фиг. 1) и к пневмоклапану 20.

Заготовку изделия заводят в прорезь напрессовочного стола 2. Зубчатое кольцо шаблона 8 устанавливают в уступ зубчатого конического кольца 9 (см. фиг. 1 и 5) на направляющие шпонки 10 (см. фиг, 9). Кран

19 ручного управления переводят из положения 1 в положение II. При этом воздух поступает на пневмоклапан 17 и через золотник 21 на переключение воздухораспре- 45 делителя 18. Магистральный воздух пода4 ется в нижнюю полость пневмоцилиндра 5, а штоковая полость его соединяется с атмосферой. Створчатый выталкиватель б выдвигает заготовку изделия на наружную поверхность напрессовочного стола 2 (см. фиг. 1 и б) и захватывает зубчатое кольцо шаблона 8 захватами 7. При этом пневмоклапан 17 подает воздух на переключение воздухораспределителя 16, который подключает магистральный воздух в верхнюю (штоковую) полость пневмоцилиндра 1, а нижнюю полость соединяют с атмосферой.

Напрессовочный стол перемещается вместе с заготовкой вниз. Заготовка останавливается опорным кольцом 3, и коническое зубчатое кольцо 9 вместе с зубчатым кольцом шаблона 8 впрессовывается в заготовку (см. фиг. 7). Напрессовочный стол 2, достигнув крайнего нижнего положения, переключает кран 19 (см. фиг. 1) из положения II в положение I, что приводит устройство в исходное положение с напрессованной заготовкой на зубчатое кольцо шаблона 8 (см. фиг, 1 и 8), которое в дальнейшем передается на сборку шаблона.

На этом полный цикл работы устройства заканчивается.

Формула изобретения

Устройство для напрессовки заготовок кольцевых резиновых изделий, состоящее из установленного на станине опорного кольца и смонтированного на направляющих с возможностью перемещения относительно станины кольцевого напрессовочного стола, отличающееся тем, что, с целью повышения качества напрессовки и производительности труда, напрессовочный стол снабжен со стороны открытой своей части коническим зубчатым кольцом, имеет в своей цилиндрической поверхности прорезь для помещения заготовки в его внутреннюю полость и установленный внутри последнего складной секторный шаблон с приводом его складывания и раскрывания.

299I34

Корректоры: Н. Федорова и P. Беркович

Техред И. Пенчко

Редактор Н. Аристова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 7 66/1 9 Изд. № li85 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3085, Москва, Ж-35, Раушокая наб., д. 4/5