Способ обработки стеклянных изоляторов

Способ обработки стеклянных изоляторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ

Г способа обработки стеклянных изоляторов.

К авторскому свидетельству Б. А. Хомутова, заявленному 21 апреля

1931 года (заяв. свид. № 87242).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1933 года. (11) С целью придания поверхности стеклянного изолятора полной нерастворимости, необходимой для повышения изоляционной способности, предлагается обрабатывать готовые изоляторы после отжига кипящей водой или паром или слабыми растворами солей, кислот или щелочей. В результате такой обработки поверхность изолятора, по указанию заявителя, покрывается пленкой коллоидального кремнезема, защищающей основную массу от дальнейшего разложения водой.

Обычно, при изготовлении стеклянных изоляторов, последние после отпрессования охлаждаются в течение Уг — 1 мин. до приобретения достаточной твердости, а затем подвергаются огневой полировке и длительному отжигу для придания им максимальных изоляционйых свойств.

Изготовленные таким способом стеклянные изоляторы обладают тем недостатком, что поверхность их, растворяясь в осаждающейся на ней влаге, вводит в последнюю электролит (щелочь) и тем создает благоприятные условия для протекания электрического тока по поверхности изолятора. По этой причине стеклянные изоляторы имеют, непостоянное, зависящее даже от незначительных изменений атмосферных условий, поверхностное сопротивление прохождению тока и, кроме того, значение последнего сильно колеблется у отдельных экземпляров одной и той,же партии. Это последнее обстоятельство, при отсутствии каких-либо признаков для отбора непригодных изоляторов, сильно осложняет производство.

Согласно предлагаемому способу, отпрессованные и несколько охлажденные изоляторы, минуя огневую полировку, поступают на восемь-десять часов в отжиг. После отжига изоляторы подвергаются в течение некоторого времени (30 мин.) обработке кипящей водой или паром или слабыми растворами солей, кислот и щелочей, исключая фтористоводородных, после чего без предварительного охлаждения воды или раствора вынимаются.

В результате такой обработки, поверхность изолятора покрывается пленкой коллоидального кремнезема, которая защищаетозначенную поверхностьотрастворения ее в осаждающейся на ней влаге (во время службы изолятора) и тем самым сообщает изолятору повышенные свойства.

Испытания производились в дождевом шкафу Института НКПС при различных условиях и времени. Для испытания были взяты изоляторы типа Хеминграй № 1б, отожженные и воздушной закалки. Закалка производилась таким способом. Изоляторы нагревались в электрической печи до 550, затем печь открывалась и изоляторы сравнительно быстро охлаждались, получив довольно хорошую закалку.

Отожженные и закаленные изоляторы устанавливались в,дождевом шкафу на просмоленной пакле и испытание тех и других производилось в одинаковых условиях; после измерения вторая группа закаленных и отожженных изоляторов была обработана кипящей водой в течение 30 минут и также произведено измерение. Термическая стойкость изоляторов определялась следующим образом. Группа изоляторов (4 штуки) помещалась в электрошкаф, нагревалась до определенных температур и затем быстро опускалась в воду. Результаты испытаний следующие: температура шкафа бО", при разности 40", все изоляторы остались целы. При температуре 70 воды 20, т.-е. при разности 50, ни один не треснул. При температуре 80 печи и воды

20 все изоляторы целы. Другой вариант †температу 80 воды 10, при разности 70, треснул один отожженный изолятор. Температура 90 воды 10, при разности 80", треснули два изолятора— один отожженный и другой закаленный, но не кипяченый; закаленный и прокипяченый остались целыми. На основании ,опыта определения термической стойкости можно сказать, что закаленные изоляторы выдерживают несколько большую разность температур, чем отожженные.

B отношении изоляционных свойств стекла в зависимости от вышеуказанных факторов, исходя из средних цифровых данных изоляций приводимой сводной таблицы, можно притти к следующим выводам: 1) закалка изоляторов несколько превышает изоляционныЕ свойства в том случае, если изоляторы не подвергались обработке кипящей водой; 2) при действии на такие же изоляторы дождя и тумана изоляция у закаленных заметно снижается; 3) после обработки кипящей водой, изоляционная способность как отожженных, так и закаленных сильно повышается, при чем у закаленных сильнее, чем у отожженных; 4) при дальнейшем действии дождя и тумана, изоляционная способность отожженных изоляторов остается почти постоянной, тогда как у закаленных она снижается почти в сто раз. Отсюда можно предполагать, что лучшая изоляционная способность достигается путем хорошего отжига и последующей обработки кипящей водой.

Изоляторы, изготовленные согласно предлагаемому способу, по своим свойствам приближаются к фарфоровым изоляторам.

Предмет изобретения.

Способ обработки стеклянных изоляторов, отличающийся тем, что с целью образования на поверхности стекла защитной пленки из коллоидального кремнезема, препятствующей дальнейшему выщелачиванию стекла, отожженные при обычных условиях изоляторы подвергают кипячению е воде или в слабых растворах кислот или солей, или обрабатывают паром, после чего их удаляют из воды, пара или раствора без предварительного остуживания.

Ленпромпечатьсоюз. Тип. „Печ. Труд . Зак. 3413 — ЗОО