Керамический материал для высокочастотных конденсаторов

Керамический материал для высокочастотных конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 04.1.1970 (№ 1395172/26-9) МПК Н Olg 3/135 с присоединением заявки №

Пр,иоритет

Комитет ао делам изобретений и открытий ври Совете Министров

СССР

УДК 621 319 4 621 315.612 (088,8) Опубликовано 26.111.1971. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 7Х1.1971

Авторы изобретения

М. Ю. Воловик, С. 3. Серебрянникова и А. H. Торопов

1 г,., Заявитель

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ

КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности и может быть применено для изготовления керамических высокочастотных конденсаторов с большой удельной емкостью и малыми диэлектрическими потерями.

Известны керамические материалы для высокочастотных конденсаторов, полученные путем спекания при высоких температурах смеси титанатов стронция, кальция и висмута, имеющие диэлектрическую проницаемость

210 — 250 и тангенс угла диэлектрических потерь (3 — 5) ° 10 4.

Однако такие материалы имеют температурный коэффициент емкости — (1300 — 2200) 10 .

Кроме того, температурный коэффициент емкосги нестабилен: он плохо воспроизводится и в сильной степени зависит от содержания титаната кальция в смеси и от многих технологических факторов (температуры обжига, конфигурации изделия и т. д.), причем зависимости не носят определенного характера.

Цель изобретения — создание керамического материала для высокочастотных конденсаторов на основе титанатов стронция, кальция и висмута, имеющего диэлектрическую проницаемость 240 — 260, тангенс угла диэлектрических потерь (3 — 5) 10 4 и стабильный температурный коэффициент емкости — (600 — 850) .10 — в

Предлагаемый керамический материал содержит в качестве исходной смеси титанат стронция 67,2 — 68,2 вес. %, титанат кальция

27,5 — 28,5 вес. %, титанат висмута 4,3 — 4,4 вес. % . К смеси добавлена пятиокись ниобия

s в к о л и ч е с т в е 00,5 — 0,7 вес. % и глина в количестве 1,5 — 2 вес. % от общего количества смеси.

Пятиокись ниобия уменьшает зависимость температурного коэффициента емкости от содержания титаната кальция, а глина исклюN чает возможность получения температурного коэффициента емкости больше — 600 10 при указанных соотношениях компонентов и расширяет интервал спекания.

Предлагаемый керамический материал име15 ет диэлектрическую проницаемость 240 — 260, тангенс угла диэлектрических потерь (3 — 5) . .10 4, а по температурному коэффициенту емкости соответствует группе М-700 (750), причем температурный коэффициент емкости за20 висит определенным образом только от температуры обжига: при увеличении температуры обжига на 30 — 40 С температурный коэффициент емкости увеличивается всего на (50 — 60) .10 .

25 Материал изготовляется обычным керамическим способом: смешением исходных компонентов, последующим оформлением образцов методом прессования или горячего литья под давлением и спеканием в широком интервале

30 темлепатур 1330 — 1400 С.

299877

Предмет изобретения

Составитель Л. Багян

Техред Л. В. Куклина Корректор Л. А. Царькова

Редактор T. В. Иванова

Заказ 1358712 Изд. № 600 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Керамический материал для высокочастотных конденсаторов, полученный высокотемпературным синтезом смеси титанатов стронция, кальция и висмута с добавлением окислов металлов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянства и уменьшения величины температурного коэффициента емкости без увеличения тангенса угла диэлектрических потерь и без уменьшения диэлектрической проницаемости, титанат висмута введен в исходную смесь в количестве 4,3 — 4,4 вес. %, а в

s качестве добавок использованы пятиокись ниобия в количестве 0,5 — 0,7 вес. /о и глина в количестве 1,5 — 2 вес. % от общего количества смеси.