Патент ссср 300057

Патент ссср 300057

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

кт,вТ1з бибгиот*ка !зсА

ОПИСДЦДЕ

ИЗОЬРИТЕЦд

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗООО57

Союз Советскиз

Сациалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 6.!.1969 (№ 1295905/23-26) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

М. Кл. С Olb 21/26 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.IV.1973. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 8Л III.1973

УДК 661.566.6(088.8) Авторы пзобрстс Н. В. Добровольская, М. А. Миииович, Д. А. Эпштейн, Б. Г. Овчаренко, Х. И. Свердлова, lO. В. Ястребов, В. А. Молчанов, Г. А. Боцман, М. К. Авилова, T И. Липка, H. И. Беляев, Г. М. Гликман, H. П, Доломан, Н. В. Кринов, А. И. Красоткина, М. И. Рябой и Е. И. Попова

Заявитель

СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА

Изобретение относится к способу двухступенчатого окисления аммиака для получения окиси азота, используемой в производстве азотной кислоты.

Известен способ двухступенчатого окисления аммиака пропусканием аммиачно-воздушной смеси через одну или несколько сеток платиноидного катализатора, а затем через слой катализатора, состоящего из 74 — 80 вес. о окислов железа в виде ГееОз и 11,6 — 14 вес, % о к и слов хр о м а.

Однако известный способ не обеспечивает высокой степени конверсии аммиака и требует на первой ступени окисления большое количество платины.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что нитрозные газы после первой ступени окисления, содержащие непрореагировавшую аммиачно-воздушную смесь, пропускают через слой катализатора, состоящего из 90 — 95 вес. % окислов железа в виде РевОз и 10 — 14 вес. % окиси хрома СгзОз.

Это повышаст степень конверсии аммиака и снижает потери металлов платиновой группы.

Наиболее высокую степень конверсии получают при промотпровании указанного катализатора окисью марганца пли цинка, или калия, пли кальция, илп любым сочетанием этих окислов в количестве до 1 вес. %.

Нптрозные газы после первой ступени окисления выдерживают в свободном объеме до подачи на вторую ступень окисления не более

0,087 сек и пропускают через слой катализатора второй ступени толщиной 30 — 100 лтлс.

Прп осуществлении способа под атмосферным давлением в качестве катализатора пер10 вой ступени вполне достаточно использовать одну платинопдную сетку с числом отверстий не менее 400 и не более 1089 в 1 слтз поверхности.

Катализатор второй ступени используют

15 в виде частпчек любой формы, например таблетки, кольца, шарика и др.

Предлагаемый способ сокращает вложения платиноидов на 50 — б5% прп использовании

20 в контактном узле одной сетки и неплатинового катализатора вместо трех платпнопдных сеток. Кроме того, возможно уменьшить безвозвратные потери платиноидов на 10 — 20%.

Срок работ катализатора второй ступени без

25 заметного снижения активности составляет не менее 5 лет.

Пример 1. В лабораторных условиях окисляют аммиак, пропуская аммиачно-воз300057

Предмет изобретения

Составитель Г. Леонтьева

Текред 3. Тараненко Корректор Л. Царькова

P еда кто р В. Д ибо бес

Заказ 1783)2 Изд. Хв 1432 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2 душную смесь, содержащую 11,5о/о аммиака, через катализатор, состоящий из одной платиноидной сетки с числом отверстий 1024 в 1 сл)з, и слой неплатинового катализатора высотой 40 мм при 780 С и расстоянии между ступенями 40 мм. Степень конверсии аммиака в окись азота 98,8 . Закись азота отсутствует.

Пример 2. Окисление аммиака на опытно-промышленном аппарате осуществляют пропусканием аммиачно-воздушной смеси через катализатор, состоящий из одной платиноидной сетки с числом отверстий 1024 в 1 см2, и слой катализатора высотой 60 лгм при

800 С и расстоянии между ступенями 10 мм.

Степень конверсии аммиака в окись азота

98% . Закись азота отсутствует.

Способ двухступенчатого окисления аммиака пропусканием аммиачно-воздушной смеси

S „ через катализатор, где в качестве первой ступени применяют одну или несколько сеток платиноидного катализатора, а второй ступени — окислы железа и хрома, отлича)ощийся тем, что, с целью повышения степени конверlp сии аммиака, снижения потерь металлов платиновой группы, катализатор второй ступени содержит 90 — 95 вес. окиси железа и

10 — 4 вес. % окиси хрома.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

15 в катализатор второй ступени вводят окиси марганца, цинка, калия, кальция в количестве до 1 вес. %.