Полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам

Полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

биби;:.о...:;3.

ОП ИСАН ЗОО194

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Секта Советских

Сокналистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Мо—

Заявлено 24.1.1969 (М 1299916/28-12) с присоединением заявки Мо—

Приоритет—

Опубликовано 07.IV.1971. Бюллетень M 13

Дата опубликования описания 22Х1.1971

МПК А 62b 23/02

Комитет по делам

IIs0Qp8TsHBH и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 614.894.2(088.8) Авторы изобретения

С.М. Городинский, А. Ф. Кобылкин и Ф. И. Житомирский

Институт биофизики Министерства здравоохранения СССР

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ СТРАНГУЛЯТОРОВ

К РЕСПИРАТОРАМ

Изобретение относится к области изготовления средств защиты органов дыхания человека от вредных для здоровья веществ и предназначено для использования его на предприятиях, близких к производству легкой промышленности, в частности к изготовлению странгуляторов к реслираторам типа «лепесток».

До настоящего време ни странгуляторы, представляющие собой пластину, соединенную со шнуром, собирают вручную. Это снижает производительность труда.

Для повьипения производительности труда путем механизации процесса сборки странгул»торов предлагаемый полуавтомат,вьвполнен в виде секции, состоящей из подвижных в одной ллоcKiocTH двух вписанных одна в другую рам, несущих рабочие органы для формования пластины странгулятора и смонтированную перпендикулярно рамам скобу с захватами для шн ура и последующей подачи его к пластине, и управляемой приводом.

Одна рама может нести рабочие органы в виде установленных друг против друга пуансонов, а другая — матри цы, при этом целесообразно применить кулачковый привод, а пол уа втомат сна бдить несколькими последовательно расположенными свициями, управляемыми приводом.

На фиг. 1 — изображена кинематическая схема предлагаемого полуавтомата; на фиг.

2 — последовательные положения рабочих oipга нов полуавтомата за один цикл сбîpiKH странгулятара.

Полуавтомат имеет электродвигатель 1, передающий движение через ременную передачу 2 на червячный вал 8, находящийся в постоянном за цеплении с червячным колесом 4.

Последнее установлено свободно на главном валу 5. Для жест>кого периодического соединения вала с червячным колесом 1внутри его на валу за крвплена однооборотная муфта б, в паузу которой смонтирована собачка 7, постоянно свремящаяся свободным концом выйти:наружу под дейсввием пружины 8. Педаль 9. через тягу 10, рычаг 11 связана с шарнирной скобой 12, которая удерживает собачку внутри паза муфты и может поворачиваться |вокруг своей оси, освобождая выступающий конец собачки. Последний западает в один из пазов 13 червячного колеса, что приводит |к сцеплению главного вала с червячной шестерней. Расцепление происходит после одного полного оборота главного вала п ри на25 тал кивании выступающего конца собачки на скобу 12, которая заставляет собачку углубиться в паз муфты. Пружина 14 возвращает педаль в исходное положение до упора 15.

Для точного останова вала в исходном положении в полуавтомате предусматривается

300194 тормозное устройство, состоящее из оарабана

16, установленного жестко на гла)вном валу.

К барабану постоянно .прижата колодка 17 при помощи пружин 18.

На противоположном конце вала смонтирована цилиндричеокая шестерня 19, находящаяся в за цеплении с большой шестерней 20, установленной на распределительном валу 21, несущем кулачки 22 и 28. Эти кулачк1и повторены для другой секции полуавтомата со сдвигом .их контура на 180 . Не исключается возможность, при которой кулачок 22 может быть выполнен вместе с кулачком 28, если его лаз .расположить на свободном торце общего кула юка.

Вращение кулачка 28 обеспечввает возвратно-поступательное перемещение што ков 24 и 25. Шток 24 связан с рамой 2б, имею щей прижимные матрицы 27, а шток 25 связан с рамой 28, несущей верхние пуансоны 29, напра вляющими для которых служат отверстия в матрицах 27. Противоположно верхнии пуансонам расположены нижние пуансоны 80, которые помещены в на пра вляющей 81.

Благодаря вращению;кулачка 22 качательное движение получает рычаг 82 вокруг оси

88. Этот рычаг через шарнирную тягу 84 заставляет вожратно поступательно перемещася скобу 85 в направляющих 8á. На консолях скобы установлены неподвижно верхние губки захватов 87, соединенные шарнирно с нижними под вижными губками 88 посредством осей 89.

Для того, чтобы в свободном состоянии фиксирующие губки захвато)в были сведены, с обратной стороны их предусмотрены, пластинчатые:пружины 40. В крайнем положении скобы губки захватов разводятся под влиянием BBIKJIoHtHbIx плоскостей копи ров 41, которые контактируют с обращенными в их сторону концами ни жних губок. Рычаг 82 имеет регулир уемое плечо для изменения хода захватов, а для определенного .положения их — регулируемую тягу 84.

Работает полуавтомат следующим образом.

Перед началом работы машина находится в исходном положении, включается электродвигатель 1, что при водит IBo вра щение червячное колесо 4, при этом (см. фиг. 2, положение а) нижний пуансон 80 и верхний пуансон

29 разведены, а губки захватов 87 выдвинуты вперед. За кладывают пластину странгулятора в гнездо на правляю щей 81 (положение б) и резиновый шнур в губки захватов 87 (поло50 установленных друг |противев друга пуансонов, а другая рама — матрицы.

3. Полуавтомат по и. 1, отличающийся тем, что применен кулачковый привод.

4. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что он имеет несколько последовательно расположенных секций, управляемых приводом. жение в), а затем кравкавременно нахкимают ногой на педаль 9. В результате этого свободный конец собачки 7 западает в один из пазов червячного колеса 4. Это апосооствует сцепле5 нию главного вала 5 с червячной,шестерней.

При этом шестерня 19 через шестерню 20 заставит вращаться распределительный вал 21.

Вначале под воздействием кулачка 28 прижимается пластина матрица ми 27 (положение г), 10 потом происходит просечка пластины нижними.п уансо нами 80 (положение д) и возврат их в исходное положение. Последующее вступление в действие кулачка 22 заставит подать резиновый шнур iIIog, выступы на пластине (по15 ложение е). Далее матрицы 27 прижимают шнур к пластине (положение ж), а верхние пуансоны 29 загибают ее .выступ и надежно соединяют шнур с пластиной (положение з) .

Эта операция завершается подъемом матриц и

20 верхних пуансонов. Выгружаются готовые изделия из ма шины (положение и) в результате перемещения захватов 87 и встречи их свободных концов с наклонными поверхностями копиров 41. Это позволяет разжать захваты, и

25 странгулятор по лотку падает в бункер готовои продукции. Захваты возвращаются в исходное положение (положение к).

Полуавтомат имеет два комплекта рабочих органов и механизмов их непосредственного

30 привода (две секции) . Это позволяет,при передаточном отношении шестерен 19 и 20 (см. фиг. 1), равном двум, работать с перекрытием вапомогательного,времени машинным и пуском машины от педали по желанию оператора, что повышает производительность труда.

П р ед м е т .и з о б р е т е н и я

1. Полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, 40 он выполнен в виде секции, состоящей из подвижных в одной (плоскости двух вписанных одна в другую рам, несущих рабочие органы для формования пластины странгулятора и смонтированную перпендикулярно рамам око45 бу с захватами для шнура и последующей подачи его к пластине, и управляемой приводом.

2. Полуавтомат iIIo п. 1, отличающийся тем, что одна из рам несет рабочие органы в виде

300I94

Составитель 3. Заикина

Редактор В. Ф. Смирягина Техред Т. П. Курилко Корректор Л. Б. Бадылама

Заказ 168/662. Изд. № 498 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»