Способ получения конструкционного слоистогоматериала

Способ получения конструкционного слоистогоматериала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

36034!

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.IX.1968 (№ 1268107/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.IV.1971. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 23

МПК В 29d 9/00

С 08j 1/36

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.027.094 (088.8) Авторы изобретения

Э. Г. Балалаев, О. Л. Фиговский и Э. А. Коган

3 аявител ь

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

«Теплопроект»

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО СЛОИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам получения конструкционных химостойких материалов.

Известны способы получения химостойких материалов из армированных стекловолокном полиэфирных смол, плакированных полимерной пленкой из полиэтилена, полипропилена с помощью промежуточного слоя из войлока или ткани, предварительно каландрированных или склеенных с пленкой. Однако закрепление плакирующего слоя в этих материалах осуществляется только механическим путем за счет проникновения термопласта в текстильную основу, обтекания элементарных нитей и прядей и образования термопластовой заделанной сетки.

Целью изобретения является создание конструкционного антикоррозионного материала с высокой межслойной адгезией. Эта цель достигается использованием в качестве промежуточного слоя между полиолефином и стеклопластиком на полиэфирной смоле бутилкаучука, химически связанного как с полиолефином, так и со стеклопластиком. Полученные материалы, помимо стойкости к агрессивным средам, высокой межслойной адгезии, обладают повышенной стойкостью к тепловым деформациям. Эти материалы применяются для изготовления конструкций сложной конфигурации, в том числе с поверхностями двоякой кривизны.

Пример. Плакированный матерйал полу. чают вулканизацией слоя бутилкаучука на полипропилене на прессах под давлением

5 кг/слР и при температуре 170 — 200 С. На

5 сторону бутилкаучука укладывают стеклонаполненный материал на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-10. Образование слоя стеклопластика на поверхности бутилкаучука осуществляют как механизированным нанесе10 нием смолы и волокна, так и контактным формованием с последующей полимеризацией связующего. Прочность закрепления плакирующего слоя 6 кгс/сл при скорости нагружения

100 лт,и/мик.

Способ получения конструкционного сло20 истого материала из стеклопластика на полиэфирной смоле, плакированного полиолефином с помощью промежуточного слоя, путем соединения слоя полиолефина с промежуточным слоем под давлением и при нагревании, 25 формирования на промежуточном слое слоя стеклонаполненного материала на основе ненасыщенных полиэфирных смол с последующей полимеризацией, отлика>ои1ийся тем, что, с целью обеспечения монолитности, межслойЗО ной адгезии, в качестве промежуточного слоя используют бутилкаучук,