Способ получения цементного клинкера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
е
О П И-C-А Н И Е 30I057
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союа Соеетокиа
Социалистическил
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.II.1968 (№ 1219662/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 5Х1.1973
M. Кл. С 04Ь 7/00
Номитет оо делам иаобретений H открытиИ при Совете Министров
СССР
УДК 691.542(088,8) Авторы изобретения
И. А. Семченко, А. Ф. Семендяев, К. Г. Иванов и .Г. П. Ткаченко
Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности и Пикалевский глиноземный комбинат
Заявители
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
Предмет изобретения
Известны способы получения цементного клинкера на основе белитового шлама и карбонатов, перемешивания и обжига смеси. При этом в сырьевую смесь обязательно вводят минерализатор, например плав иковый ипат или .гипс, и обжиг такой сырьевой смеси проводят при температуре материала в зоне спекания в пределах 1400 — 1450 С.
Легкоплавкость таких сырьевых материалов и на ее основе образуемого гарнисажа при водит к образованию утолщенной, но;неравномерной о бмазки, кольцеобразованию, уменьшению объема топочного пространства, к ме стному тепло|вому перенапряжению, что снижает стойкость футеровки.
Цель изобретения — увеличение выхода продукта и про изводительности печей (H мельниц — достигается тем, что обжиг двухкомпонентной смеси ведут при 1480 — 1520 С.
Для получения цементного клинкера по предлагаемому способу белитовый шлам и дро бленаяй известняк подвергаются совместному помолу в сырьевой мельнице. Количество подаваемого при этом белигового .шлама увеличивается до 80%, а корректирующие до5 бавки или ми|нерализаторы исключаются. Получе нная двухко мпонентная смесь после корректировки только по коэффициенту насыщения обжигается во вращающихся печах при
1480 — 1520 С.
Способ получения цементного клинкера на
15 основе белитового шлама и карбонатных пород путем дробления,,помола компонентов, перемешива|ния их и обжига смеси, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения выхода цродукта и про изводительности печей и мель20 ниц, обжиг двух компонентной смеси ведут при 1480 — 1520 С.