Способ получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

е

О П И-C-А Н И Е 30I057

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союа Соеетокиа

Социалистическил

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.II.1968 (№ 1219662/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 5Х1.1973

M. Кл. С 04Ь 7/00

Номитет оо делам иаобретений H открытиИ при Совете Министров

СССР

УДК 691.542(088,8) Авторы изобретения

И. А. Семченко, А. Ф. Семендяев, К. Г. Иванов и .Г. П. Ткаченко

Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности и Пикалевский глиноземный комбинат

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Предмет изобретения

Известны способы получения цементного клинкера на основе белитового шлама и карбонатов, перемешивания и обжига смеси. При этом в сырьевую смесь обязательно вводят минерализатор, например плав иковый ипат или .гипс, и обжиг такой сырьевой смеси проводят при температуре материала в зоне спекания в пределах 1400 — 1450 С.

Легкоплавкость таких сырьевых материалов и на ее основе образуемого гарнисажа при водит к образованию утолщенной, но;неравномерной о бмазки, кольцеобразованию, уменьшению объема топочного пространства, к ме стному тепло|вому перенапряжению, что снижает стойкость футеровки.

Цель изобретения — увеличение выхода продукта и про изводительности печей (H мельниц — достигается тем, что обжиг двухкомпонентной смеси ведут при 1480 — 1520 С.

Для получения цементного клинкера по предлагаемому способу белитовый шлам и дро бленаяй известняк подвергаются совместному помолу в сырьевой мельнице. Количество подаваемого при этом белигового .шлама увеличивается до 80%, а корректирующие до5 бавки или ми|нерализаторы исключаются. Получе нная двухко мпонентная смесь после корректировки только по коэффициенту насыщения обжигается во вращающихся печах при

1480 — 1520 С.

Способ получения цементного клинкера на

15 основе белитового шлама и карбонатных пород путем дробления,,помола компонентов, перемешива|ния их и обжига смеси, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения выхода цродукта и про изводительности печей и мель20 ниц, обжиг двух компонентной смеси ведут при 1480 — 1520 С.