Аппарат для смешивания волокнистых наполнительных веществ с вяжущими при приготовлении строительных материалов

Аппарат для смешивания волокнистых наполнительных веществ с вяжущими при приготовлении строительных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 8О а, 7

Я gpss $$

АВТОРСКОЕ -СВИДЕТЕЛЬСТВО-КА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ аппарата для смешивания волокнистых наполнительных веществ с вяжущими при приготовлении строительных материалов.

К зависимому авторскому свйдетельству Н. И. Бубнова, заявленному

6 марта 1932 года (спр. о перв. J4 104862).

Основное авторское свм®тельство на имя того же лица от 31 июля 1931 года ¹ 21785.

0 выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1933 года. (281) В основном авторском свидетельстве № 21785 описан аппарат для механизации смешивания волокнистых наполнительных веществ с вяжущими при приготовлении строительных материалов и для передачи готовой массы к месту работ. аппарат снабжен наклонйым транспортером, на ленте которого расположены в шахматном порядке зубья для захвата и перемещения пропитанной раствором массы по наклонной плоскости и подачи ее к месту работ или бункеру для последующей обработки— формирования или прессования.

Ныне, с целью введения сухого вяжущего известным путем опыления заранее смоченного волокнистого наполнителя, к указанному в основном авторском свидетельстве наклонному ленточному .транспортеру примыкает приспособление для означенного опыления, состоящее из шахты, заключающей бункер для порошка, с подвижным решетчать1м затвором, и несколько попарно расположенных друг под другом вращающихся вальцев, из которых одни имеют продольные желобки, другие же — направленные по окружности.

На чертеже фиг. 1 изображает про— дольный разрез аппарата; фиг. 2 — поперечный разрез того же аппарата. аппарат сконструирован для производства магнезиального или другого типа фибролита на основе различных видов= вяжущих (каустический доломит, портланд-цемент и др.) по „сухому способу" заключающемуся в предварительном и ропитывании массы наполнителей водой иль соответствующим раствором (сернокислый магний, бисульфат натрия и др) и последующем опылении ее цементирующим веществом.

Первая часть аппарата состоит из наклонного ленточного скребкового транспортера соответственной конструкции по., авторскому свидетельству ¹ 21785, про-, ходящего в лотке и вращающегося на; двух шкивах 3 и 4 (фиг. 1)-: нижнем— натяжном и верхнем — ведущем. Лента> по своей длине имеет наклонные зубья для захвата и перемещения по лоткупропитываемой древесной шерсти, подаваемой по транспортеру 1 (фиг. 1). в резервуар 2 с раствором затворителя в который входит нижним концом наклонный транспортер. Металлические.. зубья 14 расположены на резиновой.лен. те через 500 лм и прикреплены кпослед:;.ней при помощи верхней и нижней пла-.нок, скрепляемых между собой болтами, имеющими потайные головки в нижней планке. Выступающая с нижней стороны .Ленты часть планки, не нарушая работы транспортера при,обороте через шкивы, . будет несколько приподымать ленту и .давать некоторое сотрясение, что по..лезно для сбрасывания массы с зубьев.

Во время перемещения массы по ниж:ней части наклонной планки избыток .:раствора отжимается и стекает обратно з ванну. В резервуаре постоянно под..держивается одинаковый уровень раствора путем регулирования при помощи крана его поступления из трубы, а также

::и вытеканием его избытка через слив- ное отверстие.

Перемещаемая наклонным трансйор-тером пропитанная масса поступает в ка-меру опыления, представляющую собой

:закрытую шахту с приспособлением для гпосыпания массы цементирующим порошком 7 и последующего перемешива ния ее. Находящийся вверху шахты бункер для порошка 7в нижней своей части имеет решетку с двигающимся решетчатым затвором 5, приводимым в движе ние при помощи тяги и эксцентрика б, при чем порошок высыпается из бун:,кера и покрывает сбрасываемую с транс -портера пропитанную массу наполнителей. Кроме того, порошок, поступающий в камеру, встречает на пути своем ви:хревое движение воздуха, создаваемое .нагнетением воздуха при помощи венти. лятора через соответствующие трубопроводы 8 в камеру, вследствие чего порошок распыляется и распределяется весьма равномерно. Регулирование расхода порошка осуществляется устано влением экспериментальным путем числа отверстий решетки и частоты движения . затвора с одной стороны и интенсивностью подачи воздуха с другой стороны. Подача воздуха и принимаемого коли чества его предварительно ориентировочно подсчитывается в зависимости от

:выбора живого сечения трубопровода и

"формы отростков его. В работе поступление воздуха может регулироваться

- соответствующими шиберами.

Масса, получившая уже достаточное

;: опыление во время падения своего в камере, далее поступает в рифленые вальцы 9, затягивающие ее книзу и в то же время перемешивающие волокна массы между собой для более полного обволакивания их цементирующим слоем, при чем для лучшего разрыхления массы скорость вращения вальцев не одинаковая. Выходящая из первой пары вальцев масса, попадая во вторую пару желобчатых вальцев 10, дополнительно перемешивается и перетирается в ином направлении, что способствует еще более полному и равномерному обволакиванию отдельных волокон цементирующим составом, при чем для лучшего разрыхления массы скорость вращения этих вальцев также не одинаковая; наконец, третья пара вальцев ll — волнистых, образует непрерывную ленту фибролитовой .массы, выходящую из-под этих вальцев на ленточный транспортер, транспортирующий массу к расположенным вдоль него прессформам. При выходе из шахты рыхлая масса несколько разравнивается и уплотняется имеющимся у выходного отверстия подвесным валиком 17.

Бальцы приводятся в движение при помощи цепной передачи зубчатых шестерен. Для регулирования сжатия массы один из вальцев каждой пары имеет возможность перемещаться, при чем натяжение вальцев предусмотрено при помощи рычагов с противовесами, упирающимися в раму, соединенную с подшипниками вальца, имеющими передвижение в соответствующих направлениях.

Указанное натяжение может быть осуществлено при помощи натяжных пружин, как это применяется в дробильных вальцовых установках.

Предмет изобретения.

Форма выполнения аппарата, указанного в авторском свидетельстве ¹ 21785, отличающаяся тем, что с целью введения сухого, вяжущего, известным путем опыления заранее смоченного волокнистого наполнителя, к указанному в основном авт. свид. наклонному ленточному транспортеру примыкает приспособление для означенного опыления, состоящее из шахты, заключающей бункер 7 для порошка с подвижным решетчатым затво- вальцев, из которых одни 9 имеют ïðîром 5 и несколько попарно располо- i дольные желобки, другие же l0 — наженных друг под другом вращающихся j правленные по окружности.

Ленпрэмдечатьсоюа. Тип. „Печатный Труд . 3817 — 1000