Способ изготовления металлокерамическихматериалов

Способ изготовления металлокерамическихматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

301224

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К аВтОРСКОМЮ СВИДЕтЕЛЬСтВЬ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства чо

Заявлено 14.VII.1969 (№ 1347870/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1К1971. Бюллетень № 14

МПК В 221 3/18

Коюитвт оо аелатх изооретений и открытий ори Совете Мииистров

СССР

УДК 621.762.047(088.8) Дата опубликования описания 7 у 1.1971

Автор изобретения

Заявитель

E. Б. Верник

Украинский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области изготовления металлокерамических износостойких материалов.

Известен способ изготовления металлокерамических материалов, включающий совместную прокатку детали, поверхность которой нагрета до пластического состояния, и зерен твердого материала, которые необходимо внедрить в упрочняемую поверхность.

Для повышения износостойкости материала и производительности процесса предлагается способ, по которому твердые частицы перед прокаткой наносят на поверхность одного из прокатных валков, а затем осуществляют совместную прокатку твердых частиц и порошкообразного материала основы.

На фиг. 1 показан металлокерамический материал; на фиг. 2 — схема устройства для изготовления металлокерамического материала.

Металлокерамический материал состоит из материала основы 1 и твердых, например алмазных, частиц 2 с площадками трения 8.

Устройство включает валок 4 прокатного стана, бункер 5, в который засыпается порошок материала основы б, и валок 7 с закрепленными на нем в жировой пленке зернами.

На поверхность валка наносят тонкий слой масла, например веретенного, а затем — зерна алмазного порошка с рамером частиц более 100 хтк, которые приклеиваются к поверхности валка. При этом обеспечивается произвольное или ориентированное расположение частиц. В бункер прокатного стана засыпают смесь порошков, которая спрессовывается в ленту, охватывая частицы алмазов, плоские грани которых находятся на ее поверхно ти.

Полученная лента может быть спечена, уп10 лотнена и отформована по требуемому радиусу для применения, например, в виде вкладыша подшипника.

Описываемым способом можно получать металлокерамические материалы, например

11 антифрикционные, любой длины, содержащие твердые частицы в поверхностном слое с требуемой ориентацией частиц и схемой их расположения по поверхности материала.

Способ изготовления металлокерамических материалов, содержащих твердые частицы в поверхностном слое, включающий совместную прокатку материала основы и твердых частиц и последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости материала и производительности процесса, твер30 дые частицы перед прокаткой наносят на по301224

У 2 Р

Жир. l

Фиг. Я

Составитель Э. Залманова

Редактор H. Л. Корченко Техред А. А. Камышникова Корректор T. А. Китаева

Заказ 1526/15 Изд. № 621 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 верхность одного из прокатных валков, а затем осуществляют совместную прокатку твердых частиц и поро1пкообразного материала основы.