Установка для градуирования, поверки и испытания расходомеров жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

301549

Сова Советских

Социалистических

Республии

К АВТОРСКОЩ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.VII.1969 (М 1345893/18-10) МПК О Qlf 25/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1V.1971. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 28Х.1971

Комитет по делам иасоретений и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

УДК 53.089.62(088.8) Авторы изобретения

М. Я. Гаммерман, С. С. Кивилис и М. А. Данилов

Таллинский завод измерительных приборов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВАНИЯ, ПОВЕРКИ

И ИСПЫТАНИЯ РАСХОДОМЕРОВ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к измерительной технике.

Известна расходомерная установка замкнутого типа, недостатком которой является наличие погрешности измерения, вызванной изменением давления и температуры и влиянием этих параметров на объем мерной камеры.

Кроме того, известная установка предусмотрена только для поверки расходомеров жидкости, Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена измерительным баком, внутри которого с зазором, заполненным жидкостью, расположена мерная камера, выполненная в виде вертикального цилиндра меньшей высоты, жестко соединенного основанием с измерительным баком, .причем последний в нижней части соединен трубопроводом с поверяемым расходомером, а мерная камера — со сливным резервуаром, Такое отличие исключает влияние давления и температуры на объем мерной камеры.

Кроме того, для возможности градуировки расходомеров для газа или пара в установке трубопровод, сообщающий воздушные полосы резервуара и измерительного бака, снабжен бай пасной линией с запорной арматурой для подключения испытываемого расходомера, а в мерной камере на разных уровнях расположены вытеснители объема, снабженные осе1 вым каналом для расположения датчиков уровня и выполненные в виде двух конусов, соединенных основаниями, что повышает точность измерения расхода при уменьшении вы5 соты мерной камеры.

На чертеже показана схема описываемой установки. ,Рабочая жидкость, находящаяся под необходимым давлением в резервуаре-хранили10 ще I, насосом 2 подается в напорное устройство 8, создающее и поддерживающее требуемое давление в испытательном участке 4, на котором устанавливают испытываемый расходомер 5. Вентилем 6 на участке регулируют

15 требуемый, расход жидкости, которая, пройдя через расходомес 5, поступает в герметизированный .измерительный бак 7.

Перед началом работы на установке в напорное устройство 8, а также в бак 7 и по20 лость над жидкостью в резервуаре 1, которая соединена с баком через трубопровод 8, закачивают газ,под требуемым давлением. Давление в напорном устройстве должно быть больше давления в баке и резервуаре на ве25 личину, по крайней мере равную предельному напору насоса.

Благодаря этому становится возможным использовать низконапорный насос при рааоте установки на высоких давлениях. Бак 7 со30 держит мерную камеру 9, герметично закреп301549 ленную на днище бака так, что между камерой и баком образуется зазор. Жидкость из испытательного участка .поступает в этот зазор снизу вверх и переливается в камеру через ее верхнюю кромку тонким слоем. Размеры зазора и длину фронта переливания определяют расчетным путем из условия обеспечения ламинарного течения.

Подобное устройство обеспечивает постоянное противодавление в испытательном участке, уменьшает возможность насыщения жидкости газом .и исключает деформацию мерной камеры, поскольку ее внутренняя и наружная поверхности испытывают одинаковое давление.

Для уменьшения потребной высоты мерной камеры в соответствии с необходимой точностью измерения расхода в камере помещены вытеснители объема 10, которые уменьшают площадь сечения камеры в зонах измерения уровня жидкости. Форма вытеснителей подбирается так, чтобы обеспечивался плавный вход жидкости в указанные зоны.

Каждый вытеснитель имеет продольный канал для размещения чувствительного элемента датчика уровня ll и удаления вытесняемого жидкостью газа.

Измерение расхода в автоматическом цикле состоит в следующем.

При закрытом клапане 12 по мере заполнения жидкостью камеры 9, последовательно срабатывают датчики 11 и 18, которые управляют измерителем 14 промежутка времени, соответствующего заполнению фиксированного объема жидкости в мерной камере. По полученным данным определяется расход B единицах объема.

Сигнал от верхнего датчика 11 также используется через линию задержки для открытия клапана 12, служащего для слива жидкости в резервуар. Слив прекращается, когда клапан 12 закрывается от сигнала с нижнего датчика 13 (через линию задержки). Далее цикл повторяется.

Поскольку объем мерной камеры при наличии постоянной струи жидкости, стенающей внутрь камеры, меньше калиброванного объема на величину, равную объему струи, необходимо вводить соответствующую расчетную поправку, являющуюся функцией высоты уровня жидкости над кромкой камеры. Для измерения этой высоты служит устройство, которое может быть основано на различных

50 принципах (оптический, изотопный, гидростат,ический и т. д.) .

При измерении расхода в единицах массы используется измеритель плотности жидкости в рабочих условиях (ареометр и др.), напри»ер 18.

В трубопроводе 8 имеется испытательный участок, в котором монтируют расходомер lб для газов и клапаны 16 и 17. В этом случае резервуар заполняется жидкостью, нейтральной по отношению к данному газу.

Требуемое давление газа в системе создается, как описано выше. Клапаны 16.и 17 работают совместно с клапаном 12: при заполнении бака 7 жидкостью клапан 16 закрыт, а клапан .17 открыт, при опорожнивании бака клапан 16 открыт, а клапан 17 закрыт.

Предмет изобретения.

1. Установка для градуирования, поверки и испытания расходомеров жидкостей, содержащая сливной резервуар, насос подачи жидкости в замкнутый контур установки, испытательный участок с поверяемым расходомером, мерную камеру, воздушная полость которой сообщена с полостью резервуара, запорную и регулирующую арматуру, отличающаяся тем, что, с целью исключения влияния давления и температуры на объем мерной камеры, усгановка снабжена измерительным оаком, внутри которого с зазором, заполненным жидкостью, расположена мерная камера, выполненная в виде вертикального цилиндра меньшей высоты, жестко соединенного основанием с измерительным баком, причем последний в нижней части соединен трубопроводом с поверяемым расходомером, а мерная камера — со сливным резервуаром.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности градуировки расходомеров для газа или пара, трубопровод, сообщающий воздушные полости резервуара .и измерительного бака, снабжен байпасной линией с запорной арматурой для подключения испытываемого расходомера.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения расхода при уменьшении высоты мерной камеры, в ней на разных уровнях расположены вытеснители объема, снабженные осевым каналом для расположения датчиков уровня и выполненные в виде двух конусов, соединенных основаниями.