Способ изготовления магнитодиэлектриков

Способ изготовления магнитодиэлектриков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

301745

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28Х1!1.1969 (№ 1358652/22-1} с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.IV.19Ë. Бюллетень № 14

Дата опубликования onèñàíèn 16.VI.1971

МПК H 01f 3/08

В 22f 1/00

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.3:

:621.7.029 (088.8) Авторы изобретения Н. Н. Шольц, Г. Л. Задворнов, А, А. Багина и Л. Я. Щепкина

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОДИЭЛЕКТРИКОВ

Изобретение относится к области изготовления магнитодиэлектриков на основе молибденового пермаллоя.

Известен способ изготовления магнитодиэлектриков на основе молибденового пермаллоя, заключающийся в том, что на поверхности частиц порошка создают окисную пленку, изолируют частицы, а затем прессуют и отжигают в вакууме при давлении 1.10 4 мм рт, ст. и температуре 630 — 680 С в течение 15—

45 мин. Далее сердечники охлаждают до температуры 450 — 500 С и отжигают в вакууме.

Для повышения электромагнитных свойств и воспроизводимости свойств предлагается способ, по которому частицы порошка подвергают термообработке в вакууме и последуюи ему окислению химическим реагентом, а затем в окисленный порошок вводят 0,5—

1,5 вес. /о порошка изолирующего вещества, и полученную смесь подвергают прессованию при давлении 15 — 20 т/см2 и последующему отжигу в ьакууме. Изолирующее вещество, вводимое в окисленный порошок, содержит

0,5 — 0,7 ч. талька, 0,2 — 0,45 ч. жидкого стекла, 0,05 — 0,1 ч. гидрата окиси магния, остальное— вода.

Предложенный способ состоит в том, что для более качественной изоляции частиц порошка и более равномерного распределения изоляции порошок молибденового пермаллояподвергают термообработке при температуре

830 — 850 С в вакууме при давлении

1 10 4 мм рт. ст. и последующему окислению путем воздействия на поверхность частиц по5 рошка сильно разбавленным раствором химического реагента, например хромового ангидрида, фосфорной кислоты и др. Для этого раствор химического реагента вливают в смеситель с загруженным порошком и производят

1р перемешивание с подогревом до температуры

100 С до полного его высыхания.

Для нанесения вторичного слоя изоляции требуемое количество жидкого стекла раст1S воряют в дистиллированной воде, взятой в количестве 20 — 25 от веса порошка, и в полученную суспензию при непрерывном перемешивании добавляют заданное количество гидрата окиси магния и талька. Приготовлен20 ный раствор вливают в порошок и при подогреве до температуры 100 С производят перемешивание до полного высыхания порошка.

Тщательное проведение процесса изоляции обеспечивает равномерное распределение н

2S равномерное покрытие частиц изоляционным слоем, что исключает возможность непосредственных контактов, сии>кение потерь на вихревые токи и на гистерезис. Затем порошок подвергают прессов анию при давлении 15—

3(j 20 т!см и последующему отжигу в вакууме

301745

Предмет изобретения

Составитель Э. Залманова

Редактор Н. Л. Корченко Тех ред Л, Л, Евдонов Корректор Г. С. Мухина

Заказ 1547/17 Изд. № 659 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 при давлен;,è 10 — 4 — 10 мм рт. ст. и температуре 640 — 670 С.

Магнитодиэлектрики, полученные предложенным способом, имеют коэффициент потерь на гистерезис 2.10 — при проницаемости 125.

1, Способ изготовления магнитодиэлектриков из порошка молибденового пермаллоя, включа1ощий окислсние поверхности частиц порошка, их изоляцию, прессование и последующий отжиг в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения электромагнитных свойств и воспроизводимости свойств, частицы порошка подвергают термообработке в вакууме и последующему окислению химическим реагентом, а затем в окисленный порошок вводят 0,5 — 1,5 вес. /о изолирующего вещества, и полученную смесь подвергают прессованию при давлении 15 — 20 т!см2 и последующе5 му отжигу в вакууме.

2. Способ по п. 1, отлича ощийся тем, что изолирующее вещество, вводимое в окисленный порошок, содержит 0,5 — 0,7 ч. талька, 0,2 — 0,45 ч. жидкого стекла, 0,05 — 0,1 ч. гидра10 та окиси магния, остальное — вода.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частицы порошка подвергают термообработке в вакууме при давлении 1 ° 10 4 мм рт. ст. при температуре 830 — 850 С, а спрессованные

15 сердечники подвергают отжигу в вакууме при давлении 10 — 4 — 10 — мм рт. ст. при температуре 640 †6 С.