Устройство для гидравлического выделения нитей из резинотканевых изделий

Устройство для гидравлического выделения нитей из резинотканевых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 11 30l 979

АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 286844 (22) Заявлено 16.05.69 (21) 1330241/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.82 (51) М. Кл.

В 29Н 19/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 678.053.058.6 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

1О. Я. Баронский, T. M. Козодаева, K. Г. Кобызева, В. Н. Голиков, Д. Б. Воскресенский и И. И. Тугов

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО

ВЫДЕЛЕНИЯ НИТЕЙ ИЗ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известно устройство для гидравлического выделения нитей из резинотканевых изделий, содержащее замкнутые транспортеры — опорный с втулочно-роликовыми тяговыми цепями и прижимной с установлен- 5 ной между направляющими пластинчатой зубчатой тяговой цепью, транспортеры, служащие для подачи полос материала отработанных изделий под насадки, совершающие колебательное движение по ширине )o обрабатываемой полосы материала и направляющие струи жидкости высокого давления для дробления материала с выделением из него нитей и резиновой крошки. 15

В известном устройстве подающие транспортеры — опорный с замкнутой сетчатой лентой и прижимной с пластинчатой зубчатой тяговой цепью — рассчитаны только для подачи и удержания полос материала 20 в процессе их дробления на нити и резиновую крошку, с последующим вымыванием их на два сетчатых транспортерафильтра. Сравнительно сложное выполнение известного устройства не обеспечивает надежного бесперебойного и качественного выделения нитей из-за частого засорения пластинчатой тяговой цепи прижимного транспортера и сетчатых транспортеровфильтров и сбивания струями жидкости изпод сетчатого опорного транспортера нитей, не полностью очищенных от резины.

Предлагаемое устройство отличается тем, что опорный транспортер выполнен с перфорированными планками, образующими в поперечном сечении замкнутый контур с направляющими прижимного транспортера и с одетой поверх его тяговой цепи перфорированной лентой, служащей для подачи выделенных нитей под отжимные валки и лопастные роторы и резиновой крошки в перфорированный желоб скребкового транспортера, выполненного с эластичными скребками. Это устройство при упрощении конструкции и обеспечении надежной и качественной работы является дальнейшим усовершенствованием известного устройства, без которого оно не может быть использовано.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез à — Г на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

 — В на фиг. 2.

Устройство для гидравлического выделения нитей из полос материала отработанных резинотканевых изделий, например кордных нитей из полос автопокрышек, содержит замкнутые вертикально установленные друг пад другом подающие транс301979

55 портеры 1 и 2 — опорный 1 с двумя втулочно-роликовыми тяговыми цепями 3 и прижимной 2 с установленной между направляющими 4 пластинчатой зубчатой тяговой цепью 5. Транспортеры служат для подачи полос 6 материала под насадки 7, совершающие колебательное движение по ширине обрабатываемой полосы 6 и направляющие струи жидкости высокого давления для дробления материала с выделением из него нитей и резиновой крошки.

Опорный транспортер 1 выполнен с упругими перфорированными планками 8, образующими в поперечном сечении замкнутый контур с направляющими 4 прижимного транспортера 2, и с одетой поверх его тяговой цепи 5 перфорированной лентой 9, служащей для подачи выделенных нитей под отжимные валки 10, 11 и лопастные роторы 12, и резиновой крошки через отверстия этой ленты 9, поддон 13 и сетчатый транспортер 14 — в перфорированный желоб 15 скребкового транспортера 16, выполненного с эластичными скребками 17.

Для рыхления и дробления полос 6 материала устройство оборудовано камерой

18, в нижней части которой установлены электродвигатель 19 и вариатор 20, связанные цепными передачами 21 и шестернями с приводными барабанами транспортеров

14 и 16. Устройство снабжено насосом 22 высокого давления с электродвигателем 23, насосом 24 для перекачки жидкости из сливного бака 25 в напорный бак 26. В камере 18 рыхления на раме 27 смонтированы опорный транспортер 1 с упругими перфорированными планками 8, укрепленными на двух тяговых втулочно-роликовых цепях 3, установленных на звездочках 28 и опорных роликах 29. Тяговая пластинчатая зубчатая цепь 5 прижимного транспортера

2 установлена между направляющими 4 на звездочках 30. В постоянном контакте с перфорированной лентой 9 и приводным отжимным валком 10 находятся выполненные с упругими пластинами 31 лопастные роторы 12, вращающиеся от привода в противоположные стороны для съема нитей с ленты 9 в бункер. Над опорным транспортером установлены насадки 7, закрепленные на валу 32 и совершающие колебательное движение от привода 33 через кривошипно-коромысловый механизм 34. Под транспортерами установлен поддон 13 для слива жидкости на сетчатый транспортерфильтр 14 и скребковый транспортер 16.

Для обезвоживания остатков нитей, прошедших под действием струй жидкости через отверстия ленты 9, сетчатый транспорг, 10

25 зо

Зя

4О тер снабжен одинарной сеткой 35, укрепленной на тяговых втулочно-роликовыхцепях. Внутри транспортера 14 установлено сопло 36 подачи воздуха для сбрасывания остатков нитей в бункер.

Полосы материала после предварительного пабухания в углеводородах поступают в зазор транспортеров, подающих материал под насадки 7, совершающие перемещение по ширине обрабатываемой полосы и направляющие струи жидкости высокого давления для дробления материала с выделением нитей и резиновой крошки.

Резиновая крошка струями жидкости, проходящими через отверстия перфорированных планок 8 транспортера 1, вымывается через отверстия перфорированной ленты 9 и зазоры пластинчатой тяговой цепи 5прижимного транспортера 2 в поддон 13 идалее через сетку транспортера 14 в поддон

37 и в желоб 15 скребкового транспортера

16, откуда эластичными скребками 17 сбрасывается в бункер. Чистые кордные нити, вымываемые струями жидкости от резины при прохождении полос материала между перфорированными планками 8 и лентой 9 подающих транспортеров 1 и 2, поступают с помощью перфорированной ленты 9 в отжимные обрезиненные валки

10 и 11, где предварительно обезвоживаются и снимаются с ленты 9 упругими пластинами 31 лопастных роторов 12 в приемный бункер. Остаток нитей, вымываемых на сетчатый транспортер 14, сбрасывается в приемный бункер потоком воздуха, поступающего через сопло 36 от вентилятора

38. жидкость, собираемая в сливном баке

25 от действующих насадок и удаленная из нитей и резиновой крошки, непрерывно возвращается насосом 24 в напорный бак

26.

Формула изобретения

Устройство для гидравлического выделения нитей из резинотканевых изделий по авт. св. Ко 286844, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и обеспечения его надежной и качественной работы, опорный транспортер выполнен с упругими перфорированными планками, образующими в поперечном сечении замкнутый контур с направляющими прижимного транспортера и с надетой поверх его тяго. вой цепи перфорированной лентой, служащей для подачи выделенных нитей под отжимные валки и лопастные роторы и резиновой крошки в перфорированный желоб скребкового транспортера, выполненного с эластичными скребками.

Редактор П. Горькова

Техред И. Пенчко

Корректор 3. Тарасова

Заказ 837/12 Изд. № 163 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2