Способ получения трехокиси серы путем окисления двуокиси серы

Способ получения трехокиси серы путем окисления двуокиси серы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

И ЗОЬРЕ ТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i (61) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено 13.04.64 (21) 894002 23-4 с присоединением заявки ¹â€” (51) М. Кл. С 01Ь 17/68

С Olb 17/76

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень № 18 (53) УДК 661.257 (088.8) (72) Лвторы изобретения

Г. К. Боресков, М. Г. Слинько, В. C. Бесков, К. Л. Буряк, Л. М. Либерзон, A. М. Тапилин, И. Г. Резницкий и

О, H. Захаржевский

Институт катализа Сибирского отделения Л11! СССР (71) Заявитель

Л П Г-Е (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХОКИСИ СЕРЫ

ПУТЕМ ОКИСЛЕНИЯ ДВУОКИСИ СЕРЫ 1т "

\. т к (Известен способ получеп1ья трехокиси серы окислением двуокиси серы кислородом воздуха при повышенной температуре в адиабатическом реакторе с несколькими слоями катализатора. При этом температура стабилизируется на каждом слое катализатора.

Однако по этому способу во избежание перегрева катализатора в первом слое мо>кно перерабатывать смеси, содержащие не более 7 — 7,5% двуокиси серы. о

Цель изобретения — повышение производительности процесса за счет обеспечения возможности переработки смесей с концентрацией двуокиси серы до 12%, Цель достигается тем, что стабилизация 1> наивысшей допустимой температуры реакционной смеси осуществляется на выходе из первого слоя катализатора путем изменения температуры реакционной смеси на входе в первый слой или изменением коли- Ю чества реакционной смеси. поступающей на первый слой, или тем и другим одновременно.

Пример 1. Реакционная смесь, образуемая при обжиге колчедана и содержащая,%;

80> 12, 02 5,5 и Кг 82,5, нагревается сначала во внешнем теплообменнике от 50 до 338 С, затем в проме>куточном теплообменнике от

338 до 485 С и направляется в первый слой контактного аппарата. В первом слое окисляется такая часть двуокиси серы, чтобы температура па выходе из слоя была пс выше 585 С во избежании термической подачи катализатора.

Температура на выходе из первого слоя стабилизируется путем регулировки температуры на входе в этот же слой с одновремен11ым изменением количества реакционной смеси при регулировке количества добавляемого перед первым слоем холодного воздуха с температурой 30 С. Температура на входе в первыи слой находится в пределах

450 †4 С. После первого слоя добавляется холодный воздух, и реакционная смесь охлаждается до 492 С. Общее количество холодного воздуха, добавляемого перед первым н вторым слоями, постоянно и составляет около 20% от исходного потока реакционной смеси, Реагирующие газы во втором слое нагреваются за счет тепла реакции до 590 С и поступают в промежуточный теплообменник, где и охлаждаются до 480 C. Далее реакционные газы проходят третий слой катализатора, где окисляется такая доля, что температура на выходе равна 523 С. После добавления холодного воздуха температура сни>кается до 441 C. В четвертом слое температура повышается до 470 С. После охлаждения холодным воздухом до 443 C рсакциоп301985

Предмет изобретения

Составитель В. Иохрина

Редактор Л. Берднин Техред М. Семенов Корректор В. Брыксина

Заказ 6174 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

nо делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушсная иаб., д. 4/б

Череповецкая городская типография йая смесь поступает в пятый слой катализатора, где температура повышается до 450 С, и направляется во внешний теплообменник, где охлаждается до 274 С, нагревая одновременно свежую реакционную смесь. Общая степень превращения двуокиси серы 98 /с.

П р и м ер 2. В контактный узел поступают отходящие газы, содержащие, ЯО 12, О 8 и N2 80. Часть газа с температурой 30 С (около 80 /,) нагревается во внешнем теплообменнике до температуры 330 С, затем в промежуточном теплообменнике до температуры 470 С и направляется в первый слой контактного аппарата. Оставшаяся часть (примерно 20с/,) холодного газа разбивается на две части. Одна часть служит для охлаждения реакционной смеси между первым и вторым слоями, а другая — для стабилизации температуры на выходе из первого слоя путем регулировки температуры и количества реакционной смеси перед входом в слой катализатора.

После второго слоя катализатора реакционная смесь охлаждается с 578 до 475 С в промежуточном теплообменнике, нагревая одновременно свежую реакционную смесь, и поступает в третий слой. После третьего слоя смесь охлаждается холодным воздухом с 52 1 до 434 С, проходит четвертый слой, затем опять охлаждается холодным воздухом с

472 до 413 С и после пятого слоя с температурой 424 С направляется во внешний теплообменник, где охлаждается до 258 С. Общая степень окисления 50 составляет 98

Способ получения трехокиси серы путем окисления двуокиси серы кислородом воздуха при повышенной температуре в адиабатическом реакторе с неоколькими слоями катализатора с использованием стабилизации температуры реакционной смеси, от гичаюигийся тем, что, с целью повышения производительности п роцесса, стабилизации наивысшей допустимой температуры реакционной смеси осуществляют на выходе из первого слоя катализатора путем изменения температуры реакционной смеси на выходе в первый слой или изменением количества реакционной смеси, поступающей,на первый слой, или тсм н другим одновременно,