Способ изготовления матриц вырубных штампов
Патент 302155
Классы МПК
Способ изготовления матриц вырубных штампов
Иллюстрации
Реферат
302155
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Са1оз Соеетскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено ЗО.XI I.1969 (№ 1387553!25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28.IV.1971. Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования описания 16.И.1971.ЧПК 8 21d 37/20
В 231 31 00
Комитет по делам изобРетепий и OTKIIblTNA при Совете Министров
СССР
УДК 621.961.2(088.8) Авторы изобретения
В. И. Романии, В. К. Белинский, В. В. Кочин, П. Д. Курилкин, А. М, Брюхачев, А. Н. Букатов и В. Н. Шашков . (»,, ) ) /i Я у "
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦ ВЫРУБНЫХ IIITAMHOB
Изобретение относится к способам изготов.ления штамповочной оснастки и в частности к способам изготовления вырубных штампов.
Известен способ изготовления матриц вырубных штампов, который заключается B том, что на промежуточной матрице при взаимодействии с рабочим пуансоном вырубают требуемое количество пластин из листовой стали, собирают Нх в пакет и соединяют путем клепки или пайки.
Однако матрицы,,полученные по этому способу, имеют невысокую точность и стойкость.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что заготовки для вырубки пластин, вырубленных из инструментальной стали, располагают на промежуточной матрице, выполненной из сплава на основе цинка, такттм образом, чтобы волокно каждой пары соприкасающихся пластин, собранных в пакет, имели различное, преимущественно взаимно перпсндикулярное направление, соединение пакета осуществляют путем вакуумно-диффузионной сварки, а затем, пакет подвергают тер»ooGpaботке. При изготовлении матриц собранный пакет пластин сваривают совместно с плитой из низкоуглеродистой стали, служащей основанием матрицы, с последующей термообработкой и обработкой провального окна.
Это позволяет повысить точность изготовления и стойкость матрицы.
На промежуточной матрице, выполненной из сплава на основе цинка, раоочими пуансонами, с помощью которых получили промежуточную матрицу, вырубают необходимое ко5 личество пластин из листовой инструментальной стали, например У8А, ХВ2, толщиной
0,2 — 0,8,1!.1!. Заготовки для Bblp i оки,пластин располагают на матрице таким ооразом, чтобы они имели различное, преимущестьенно
10 взаимно перпендикулярное, направление волокон, при этом окна в эт;1х пластинах вырубают таким образом, чтобы в половине вссго количества B bl p ) Î ë B I-! í û i пластин В о л о к и а располагались вдоль î"îí,,а в другой полови15 не — поперек. Вырубленные пластины собирают в пакет, состоящий из требуемого количества, например 30, пластин. Положение пластин фиксируют двумя контрольными шпильками, затем собранный пакет сваривают ва20 куумно-диффузионной сваркой, после Icl о подвергают термообработкс и затачпзают по зеркалу.
Описываемый способ T,IIiæå предусматривает возможность изготовления матриц из
25 пакета, собираемого пз пластин из инструментельной стали и плиты из низкоуглеродистой .стали, например Ст. 20, служащей основанием матрицы. Из пластин прп таком варианте изготовления i13TpIILlhi пабиратот пакеT Bblco30 той, равной толщине рабочего пояска матр1302155
Составитель Ю. Цейтлин
Техред Л. Л. Евдонов Корректор О. С. Зайцева
Редактор О. Юркова
Заказ !б50,2 Изд. № 677 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 цы. Пакет пластин вместе с плитой сваривают диффузионной сваркой, затем подвергают термообработке и после этого разделывают провальное окно.
Предмет изобретения
1, Способ изготовления матриц вырубпых штампов, при котором рабочим пуансоном на промежуточной матрице вырубают пластины из листовой стали, собирают их в пакет и соединяют неразъемным,соединением, отлича ои ийся тем, что, с целью повышения точности изготовления и стойкости матриц, заготовки для вырубки пластин, выполненных из инструментальной стали, располагают на,промежуточной матрице, выполненной из сплава на основе цинка, таким образом, чтобы волокна каждой пары соприкасающихся пластин, соб5 раиных в пакет, имели различное, преимущсственно взаимно перпендикулярное направление, соединение пакета осуществляют вакуумно-диффузионной сваркой, а затем пакет подвергают термоооработке.
lo 2. Способ по,п. 1, отличаощийся тем, что собранный пакет пластин сваривают совместно с плитой из низкоулеродистой стали, служащей основанием матрицы, и после термообработки обрабатывают провальное окно.