Металлокерамический антифрикционный материал

Металлокерамический антифрикционный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЗО2386

Сыз Советских

Социалистических

Республик

К ЛзтОРСКОМЮ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Зависимое от авт. свидетельства №

МП К С=.ЗФ = ФР

С 22 2 00

Заявлено 06.V1.1969 (№ 1336599/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.1V.1971. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 16Х1.1971

Комитет по делам наооретений и открытий при Совете Министрое

СССР

УДК 669.018.24:621. . 762 (088,8) Авторы изобретения

Г. И. Воронин, А. M. Горбунов, H. С. Николаев и H. М. Федосеев

Заявитель

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИИ АНТИФРИКЦИОННЫИ

МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области самосмазывающихся материалов, состоящих из пористой металлической основы, пропитанной антифрикционным составом.

Известен Måòàëëîêåðàì è÷åñêèé антифрпкцпонный материал, в котором рабочий слой со:тоит из высокотоплопроводной металлической пор|истой основы, выполненной из порошка высокотеплопроводного металла, пропитанного антифрикционным составом, например фторопл а сто м-4.

С целью снижения веса сепараторов и повышения механической прочности в предложенном металлокерамическом антпфрпкцпон ном материале пористая основа выполнена из спеченного в вакууме под давлением 0,2—

2,0 кг/слР бериллиевого порошка.

Просеянный бериллиевый порошок дпсперсностью 0,3 — 0,4 мм помещают в разъемную форму, изготовленную из углеграфита, и спскают при 1000 — 1200 С в восстановительной атмосфере, например водороде, под давлением

0,2 — 2,0 кг/с.ие, которое может быть осуществлено при помощи свободно лежан(его металлического груза соответствующего веса. Для уменьшения усадки в процессе спеканпя порошка желательно применить виброутрамбовку при заполнении формы порошком.

Спеченную бериллиевую заготовку подвергают одно-двукратной вакуумной пропитке суопензией фторопласта-4 преимущественно с наполнителем, например графитом, дпсульфидом молибдена, и последующему нагреву при 370 С для спеканпя фторопласта-4. Затем заготовку подвергают механической обработке, окончательной трех-пятикратной вакуумной IlpoIIHTr . суспензпей фторопласта-4 до полного заполнения пор и нагреву до 370 С для спеканпя фторопласта.

Предложенный материал имеет низкий

10 удельный вес, до 2,0 г c,II, благодаря чему сепараторы подшппштков качения, изготовленные из предложенного материала, имеют минимально возможный вес прп наилучшем сочета нпи с механической прочностью, анти15 фрикционнымп свойствами и высокой теплопроводностью.

Материал имеет следующие антпфрпкцпонные свойства прп трении скольжения со скоростью 35 я век по закаленной стали марки

20 IIIX-15: коэффициент трения 0,03 — 0,051 скорость износа не более 0,05 ик/«ас, тсмпература нагрева от трения не более 40 . Прп скорости скольжения по стальной поверхности до

50 м,сек антифрпкционные свойства материа25 ла следующие: коэффициент трения не более

0,06; скорость износа 0,02 — 0,20 мк/«ас, температура нагрева от трения не выше 80 С.

Благодаря высокой прочности, низкому удельному весу и высоким антифрикционным

30 свойствам предложенный материал пригоден для применения в наиболее тяжелых условиях

302386

Предмет изобретения

Составитель 3. Залманова

Техред Л. Л. Евдонов

1зсдактор Т. А. Фадеева

Корректор T. А. Китаева

Заказ !650/13 Изд. № 677 Тираж 473 Подписное

LIHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр, Сапунова, 2 эксплуатации, например для изготовления сепараторов подшипников качения высокооборотных машин, приборов и механизмов, которые могут длительно работать без хкидкой или консистентной смазкй. Это значительно упрощает констру кцию подшипникового узла и улучшает физические условия работы высокооборотных шарикоподшипников. Отсутствие жидкой смазки в таких подшипниках способствует снижению температуры нагрева от трения, что позволяет увеличить скорость вращения подшипника.

Металлокерамический антифрикционный материал, например, для сепараторов подшип5 ников качения, состоящий из пористой металлической геплопроводной основы, пропитанной фторопластом-4 преимущественно с наполнителем, Отлггчшоу(Яйся тем, что, с целью сниженияя веса сепараторов и повышения механпче10 ской прочности, пористая основа выполнена из спеченного в вакууме под давлением 0,2—

2,0 кг/с,из бериллиевого порошка,