Патент ссср 302931
Иллюстрации
Показать всеРеферат
! и) 30293I
"-*"- - lO П И С А Н И Е
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства ! (22) Заявлено 28.03.68 (21) 1229482i23-5 с присоединением заявки
i ! (32) Приоритет
Опубликовано 25.03.74. Еюл""åòåïh № 1! (5!) М. Кл. В 29h 5/28 !
Гасударственный ке!иитет
Сонета Министров СССР
M делам нзаврвтеннй и открытий (53) УДК 678.058.06:
:621.852 (088.8) Дата опубликования описания 07.08.74 (72) Авторы изобретения
А. В. Попов и В. Г. Ищенко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ
ВУЛКАНИЗАЦИИ ПРОФИЛЬНЫХ РЕЗИНОВЫХ
ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к производству резинотехнических изделий.
Ивестные устройства для непрерывной вулканизации профильных резиновых заготовок содержат обогреваемый вращаемый от привода барабан с кольцевыми профильными каналами и средство для формования заготовок в каналах обогреваемого барабана, выполненное в виде системы прикаточных обогреваемых роликов, поджимаемых к заготовкам силовыми элементами, например тарельчатыми пружинами. Известные устройства при их сравнительно сложном выполнении не обеспечивают качественную вулканизацию резиновых заготовок неограниченной длины и кольцевых резинотканевых заготовок, например клиновых ремней.
С целью упрощения конструкции и обеспечения качественной вулканизации заготовок неограниченной длины и кольцевых резинотканевых заготовок, например клиновых ремней, в предлагаемом устройстве средство для формования заготовок выполнено в виде охватывающего обогреваемый барабан нез",ìкнутого по форме круга полого корпуса, жестко связанного с эластичной диафрагмой и образующего с ней замкнутую полость для подвода и сброса давления рабочей среды при синхронных остановках и поворотах обогреваемого барабана с заготовками.
На фиг. 1 показано устройство в поперечном разрезе для изготовления кольцевых заготовок; на фиг. 2 — устройство в поперечном разрезе для изготовления заготовок неограниченной длины; ня фиг. 3 — примеры выполнения форм профилей заготовок.
Устройство содержит вращаемый от привода обогреваемым барабан 1 с кольцевыми профильными каналами, например, для изготов10 ления заготовок типа 2 и 3, и средство для формовяния заготовок в кана аах барабана, выполненное в виде охватывающего барабан незамкнутого по форме круга полого корпуса
4 пли 5, жестко связанного с эластичной дияф15 рягмой 6 и образующего с ней замкнутую полость для llo.!âî,!я и сброся давле рабочей среды-теплоносителя при синхронных остановках н поворотах обогреваемого бяр:lбан» с заготовками TI|00 2 н 3.
20 Тсплоноснтсль, например пс регретую воду, подают в полость 7 под давлением порядка
50 кг/см-. Вхлкянизяцню заготовок производят при стабильном температурном режиме зя счет непосредственного соприкосновения вул25 каннзуемых заготовок с нагретыми стенками профильных каналов обогреваемого барабаня и нагретой поверхностью диафрагмы 6. Задянньш интервал пульсирющего подвода и сброса давления теплоносителя и соответствен30 но остановок и поворотов профильного бара302931 баня, я гяк ке общее время +op!!oBBIIIIv и вулканизации обрабатываемого участка заготовок, перемещающихся по всей длине диафрагмы, устанавливается на основе ориентировочного расчета, корректируемого экспериментальной проверкой.
Для обеспечения непрерывной вулканизяции кольцевых профильных заготовок, предварительно собранных на сборочных барабанах, заготовки 3, например, клиновых ремней одевают ня кольцевые каналы профильного барабана и натяжного ролика 8, затем на барабан насаживают с зазором и закрепляют формующий корпус 4 с диафрагмой 6. Для качественного изготовления заготовок типа 3 формовапие и вулканизацию производят за два их оборота после включения приводя пульсиру1ощего подводя и сброса давления Tc!1лоносител I в полости 7 и синхронно включаемого привода па остановку барабана (при подводе в полость
7 теплоносителя) и поворот — прокручивание барабана (при сбросе давления теплоносителя). По окончании одного оборота обработки заготовок производят небольшое смегцение —— прокручивапие их на барBáàíñ 1.
Для непрерывной вулканизации профильны.; резиновых заготовок типа 2 неограниченной длины их профили шприцуют. зяпрявля101 и протягиьают между профильными направляющими роликами 9, барабаном и формующей диафрагмой 6. После включения привода пульсирующего по времени подвода и сброса дявления теплоносителя в полости 7 и c!1!!xpo!II!o работающего привода перекл1очсния барабана на остановки и повороты -- про ру:!!!BBIII его с заготовками типа 2 производят Ьормование и вулканизяцию заготовок при повышенном давлении и повышенной тei!I!epaTypc вулканизации, и таким образом осугцеcтвляетcH непрерывная работа устройс1ва прп изготовлении профильных резиновых заготовок и из10 делий.
Прсдмет изобретпия
Устройство для непрерывной вулканизации
15 профильных резиновых заготовок, содержащее обогреваемый вращаемый от привода барабан, выполненный с кольцевыми профильными каналами, и средство для формовапия заготовок в каналах обогреваемого барабана, 20 отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и ооеспечепия качественной вулкапизации заготовок неограниченной длины и кольцевых резинотканевых заготовок, например клиновых ремней, средство для фор25 мовапия заготовок вьшолпено в виде охватывающего обогреваемый барабан незамкну1ого по форме круга полого корпуса. >кес.ко с" ;зшшого с эластичной диафрагмой н образу.ощего с пей замкнутую полость для подвода и
30 сброса давления рабочей среды прп си, «роппых остановках и IIQBopoTBx обогреваемого барабана с заго!oBI