Установка для окисления жидких углеводородов

Установка для окисления жидких углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 303309

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 04Ь 39/06

Заявлено 15.Х.1969 (Эй 1371193/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13Х.1971. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 1Л II.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 665.45:691.16(088.8

1 ьх р

Авторы изобретения

Д. Д. Сурмели, В. И. Тарасов, В. Б. Аверкиев, А. В. Сильвестров и И. Г. Симонов

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт новых строительных материалов

УСТАНОВКА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к устройствам, применяемым в производстве пропиточных и покровных составов, необходимых для получения кровельных материалов (рубероида, пергамина), а также гидроизоляционных и строительных материалов, а именно к устройствам для окисления гудрона, битума и других жидких углеводородов.

Известна установка, с помощью которой достигается окисление битума кислородом воздуха, включающая эжектор, емкость окисления и бак-деаэратор. Недостатком известной установки является то, что уже окисленный битум смешивается с еще неокисленным. Это увеличивает время окисления битума, при этом получают битум среднего качества.

Целью изобретения является создание такой установки, которая позволит интенсифицировать процесс окисления битума или других жидких углеводородов и снизить расход кислорода, вводимого с воздухом для окисления.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемой установке перед емкостью окисления установлен механический вспениватель, а на выходе частично окисленного углеводородного сырья из емкости окисления — распылительная форсунка с насадкой для подачи воздуха в зону распыления.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой установки.

Установка содержит насос-дозатор 1, эжектор 2 с трубопроводами 3 и 4 подачи окпсляемого продукта и сжатого воздуха соответственно и регулятором 5, турбинный (лопастной) вспениватель 6, емкость 7 для окисления, форсунку 8 с насадкой 9, с трубопроводом 10 дополнительного подвода сжатого воздуха на

1о форсунку, бак-деаэратор 11 с вмонтированной в него пеногасящей сеткой 12, конденсатором 18, отражателем 14, пгтрубком 15 отсоса воздуха и слпвным патрубком 1о.

Установка работает следующим образом.

15 Насосом-дозатором 1 окисляемый продукт под давлением подается по трубопроводу 8 на эжектор 2. Кроме того, на эжектор по трубопроводу 4 поступает воздух под давлением с регулированием его расхода с помощью ре20 гулятора 5. Из эжектора 2 приготовленная смесь воздуха и окисляемого продукта поступает в рабочую зону вспенивателя 6.

Образование пены происходит за счет того, что приводной ротор вспенивателя оснащен

25 дисками 17 с расположенными с двух сторон на их поверхности лопастями 18, которые входят в зазоры между лопастями 19 дисков статоров 20.

Смесь воздуха и окисляемого продукта, по30 лученная на эжекторе 2, поступает под дав=

303309

С оста в и тел ь В. Сорокин

Редактор Л. К. Ушакова Тсхред А. A. Камышникова Корректор Г. С. Мухина наказ 1734!3 Изд, № 697 Тираж 473 Подписное

Ц1-1И!1ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушскан наб., д. 475

Типогра(рня, пр, Сапунова, 2 лением в зазоры между вращающимися дисками 17 и дисками статора 20 и их лопастями, рассекается на весьма малые частицы, образуя пену. Окисляемый продукт в пенообразном сос-.îÿíèè поступает в емкость 7 окисления для выдержки его по времени при избыточном давлении. При этом перевод окисляемого продукта в пенообразное состояние в турбинном (лопастном) вспенивателе б осуществляется с заданным соотношением системы воздух — окисляемый продукт, что весьма важно при переходе от одного вида углеводородного сырья к другому.

В емкости 7 происходит окисление продукта и далее окисляемый продукт, пройдя распылительную форсунку 8, в пенообразном состоянии поступает в распылительную зону 21.

В распылительной зоне бака-деаэратора 11 частично окисленный пепообразный продукт окончательно окисляется с одновременным разложением пены.

После распыления окисленный продукт стекает через пеногасящую сетку 12 и конденса5 тор 18 и по патрубку 16 бака-деаэратора 11 выводится в виде готового продукта.

Предмет изобретения

Установка для окисления жидких углеводо10 родов, например гудрона, включающая эжектор, емкость окисления, бак-деаэратор, отличаюи аясл тем, что, с целью интенсификации процесса, и снижения расхода 0>, вводимого с воздухом, она имеет перед емкостью окисле15 ния механический вспениватель, а на выходе частично окисленного продукта в пенообразном состоянии из емкости окисления — распылительную форсунку с насадкой для подачи воздуха в зону распыления.