Способ изготовления mho гоотверстных ферритовыхплат

Способ изготовления mho гоотверстных ферритовыхплат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

30366I

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК Н 01f 41/14

Заявлено 09.VII.1969 (№ 1348144/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13. т/.1971. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 14Х1I 1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ъ ДК 534.852.8(088.8) Авторы изобретения Ю. В. Дроботов, T. П. Мельникова, И. В. Корчажинская, В. Г. Глотов.

Л. 3. Пивоваров и А. А. Шовколович

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГООТВЕРСТНЫХ ФЕРРИТОВЫХ

ПЛАТ

Изобретение относится к способу изготовления ми огоотверстных ферритовых плат, применяемых в оперативных запоминающих устройствах электронных цифровых вычислительных машин.

Известен способ изготовления таких плат горячим литьем под давлением из материала, не требующего обжига в кислородной среде.

Целью изобретения вяляется улучшение качества и повышение выхода годных плат.

Достигается это тем, что спекание плат, между которыми при обжиге укладывают ранее обо кженные и шлифованные платы из того же материала, производят на никелевой подложке.

Платы изготавливаются из термостабильного литий-марганцевого феррита (с добавками окиси висмута и фтористого натрия), не требующего обжига в кислородной среде.

Окись висмута вводят в состав шихты после предварительного обжига для снижения температуры спекания феррита. При 820 С окись висмута плавится и выше этой температуры присутствует в виде жидкой фазы.

В процессе спекания при обжиге плат, сложенных столбиком, окись висмута вытекает, что является причиной спекания плат между собой в местах соприкосновения (по ребрам плат). После обжига спеченные таким образом платы трудно отделить друг от друга, не повредив их. Кроме того, вследствие текучести окиси висмута наблюдается его неравнох;ерное распространение по высоте столбика, и значительный разброс по коэрцитивнай силе

5 материала плат в зависимости от их местоположения в столбике во время обжига.

Для того, чтобы избежать при обжиге спекание плат между собой, уменьшить разброс по коэрцитивной силе, а также уменьшить

10 коробление плат, используются при обжиге прокладки из ранее обожженных и шлифованных плат из того же феррита. Эти прокладки имеют следующие отличительные признаки: не имеют отверстий, что необходи15 мо для предотвращения протекания окиси висмута на нижележащую плату; имеют ребра для уменьшения поверхности соприкосновения и, следовательно, спекания с обжигаемыми платами; имеют габаритные размеры

20 больше, чем размеры обожженных многоотверстных ферритовых плат по длине и ширине, и равные габаритным размерам необожженпых (сырых) плат, что необходимо для лучших условий выравнивания уложенных в

25 сч олбик необожженных многоотверстных ферритовых плат с платами-прокладками.

Спекание плат производят в воздушной среде на никелевой подложке, а охлаждение — в вакууме, начиная с температуры

30 800 †9 С.

303661

Составитель Н. Герасимова

Редактор И. В. Квачадзе Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мухина

-".àêàç 1750!9 Изд. М 728 Тира>к 473 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-85, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Проведенные испытания изготовленных по предлагаемому способу пластин с равномерно распределенными по полю пластины отверстиями (25б рабочих отверстий диаметром

0,3 ии с ме>косевыми расстояниями 0,9 мм, и толщиной рабочего тела пластины 0,5б лм показали, что изменение амплитуд э.д.с., наводящихся при перемагничивании ячеек пластины импульсами тока с неизменными амплитудами, вызванное изменением температуры пластины, у испытанных пластин в 3 — 4 раза меньше, чем у пластин из материала

1,3 ВТ (температурный коэффициент коэрцитивпой силы материала этих пластин примерно в 3 — 4 раза ниже, чем у пластин из материала 1,3 ВТ) .

Предмет изобретения

Способ изготовления многоотверстных ферритовых плат горячим литьем под давлением из материала, не требующего обжига в кислородной среде, отличающийся тем, что, с целью

10 улучшения качества и повышения выхода годных плат, спекание плат, между которыми при обжиге укладывают ранее обожженные и шлифованные платы из того же материала, производят на никелевой подложке.