Способ нанесения каталитически активного вещества на гранулы носителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

303985

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства чо

ЧПК В 011 11/00

Заявлено 20Х11.1967 (№ 1174324/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25Х.1971. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 05Х111.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.097.3(088.8) Авторы изобретения

М. А. Альтшулер, Т. В. Ложкина, Б. В. Дерягин, В. T. Скляр и И. А. Макаров

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Заявитель

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИ АКТИВНОГО

ВЕЩЕСТВА НА ГРАНУЛЫ НОСИТЕЛЯ (1 — „) 10

2 — - cos8 +Р, r

20 гДе

Известен способ нанесения каталитически активного вещества на гранулы носителя путем пропитки их раствором каталитически активного вещества при повышенной температуре в атмосфере водяного пара с последующим охлаждением до комнатной температуры.

Однако известный способ не обеспечивает пропитки гранул носителя на определенную глубину.

С целью получения каталитически активноr0 слоя определенной толщины, предлагается способ нанесения каталитически активного вещества на гранулы носителя путем обработки их смесью воздуха с водяным паром с последующей пропиткой раствором каталитически активного вещества при температуре, соответствующей заданной величине упругости паров пропиточного раствора, и охлаждением до комнатной температуры.

Предлагаемый способ сводится к ведению процесса пропитки с предварительным выдерживанием гранул в атмосфере воздуха (или другого слаборастворимого в пропиточном растворе газа) и насыщенных водяных паров.

Предварительно нагретые до температуры

100 С гранулы носителя помещают в камеру, нижняя часть которой заполнена пропитывающим раствором, температура которого определяется, исходя из заданной толщины каталитического слоя. Гранулы выдерживают над жидкостью 5 — 10 мин (в случае размера гранул 0,5 с,я). После этого гранулы опускают в раствор, раствор охлаждают до температуры

20 С, затем гранулы извлекают и сушат.

Если гранулы выдерживать над пропиточным раствором при температуре — 70 С, толщина каталитически активного слоя составляет около 13% от радиуса гранул, если при температуре — 90 С вЂ” около 34% . Пропитка при температуре 100 С позволяет пропитать гранулы носителя нацело.

Толщину получаемого пропиткой каталитически активного слоя рассчитывают по формуле

15 з

1 — толщина каталитически активного слоя;

R — радиус гранулы носителя; а — молярная доля водяного пара в его смеси с воздухом; г — радиус транспортных пор в носителе;

Ро — атмосферное давление в дн)сис; о — поверхностное натяжение.

Задаваемая температурой глубина пропитки является равновесной, наступает через сравнительно короткое время и не меняется

303985

Предмет изобретения

Глубина пропитки, Температура пропитывающей жидкости, С и.и

0,20

0,34

0,65

1,70

2,30

3,40

2Q

Составитель Т. Комова

Техред 3. H. Тараненко

Корректор Е. H. Миронова

Редактор Л. Бердник

Закаа 1910/4 Иад. Х 801 Тираж 473 Подписное

11ИИИГ1И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, il<-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 со времени пропитки, что облегчает ведение процесса.

Пример. Гранулы крупнопористого силикагеля, полученного гидротермальным способом, имеют транспортные поры r = 30 р,.

Диаметр гранул 5 мм. Раствор Н Р1С1а пропитывают известным способом. В зависимости от температуры пропитывающей жидкости глубина пропитки меняется в определенных пределах (см. таблицу) .

Способ нанесения каталитически активного вещества на гранулы носителя путем обра5 ботки их водяным паром и пропитки раствором каталитически активного вещества при повышенной температуре с последующим охлаждением до комнатной температуры, отли.чающийся тем, что, с целью получения ката10 литически активного слоя заданной толщины, вна гале обрабатывают гранулы носителя смесью воздуха с водяным паром, а затем — пропитывают их раствором каталитически активного вещества при температуре, соответствую15 щей заданной величине упругости паров пропиточного раствора.