Бмблио-ггка 'штт-
Иллюстрации
Реферат
304057
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистичвоиив
Ресоублии
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.IV.1970 (Ле 1426474, 22-2) МПК B 22d 19i02
В 22d 23/04 с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 25.V.1971, Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 6Х11.1971
Комитет по делам изобретеиий и отнрытий при Совете Мииистров
СССР
УДК 021.74.046 (088,8) Авторы изобретения Л. В. Грачев, Л. В. Двобченкова, В. M Королев, Ю. В. Левинский, Н. В. Орлов, Е. М. Родин, А. Ф. Трефилов и В. М. Чубаров
Заявитель с1С ЕССЕИ 3 ИА Я !
Б 4БЛИС, ГЯА
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИИ
Предмет изобретения
Известен спосоо получения армированных деталей путем размещения армирующего каркаса в оболочке, заварки ее в ваку у ме и погружения в ванну с расплавленным металлом для расплавления торца оболочки и заполнения оболочки с каркасом металломсвязкой.
Для улучшения качества изделий сложной конфигурации на основе материалов, недеформируемык в твердом состоянии, предлагается 1о способ, по которому оболочку с каркасом и металлом-связкой обрабатывают давлением при жидком состоянии металла-связки.
По описываемому способу проволоку, например из вольфрама, помещают в металли- 15 ческую оболочку (трубку); проволока занимает при этом до 50О(о объема оболочки. Торцы трубки заваривают в вакууме в электронно-лучевой установке (разрежение порядка
1 10 —" лл рт. ст.). Заваренную отвакуумиро- 20 ванную трубку нагревают в печи до температуры 1100 С. Одновременно с нагревом трубки в открытой индукционной печи ведут плавку металла-связки.
Па достижении металлом-связкой темпера- 25 туры 1100 С нагретую трубку погружают торцом в ванну с расплавленным металломсвязкой. После проплавления пластины, приваренной с торца трубки, расплавленный металл путем вакуумного всасывания запол- 30 няет трубку с размещенным в ней армпрующпм каркасом.
000лО I(A -TPl Îû с 3PMHP) þùk!ì 1 3Ркасом и металлом-связкои обрабатывают давлением при жидком состоянии металла-связки. В результате получают изделие с равномерным распределением армирующего материала по сечению. Степень заполнения армирующпм к; ркасом (упрочнителем) достигает 80Я>.
Предлагаемым способом можно получать изделия на основе недеформируемого в твердом состоянии металла-связки, например литейного ткаропрочного сплава, армированного мало- или непластичнымп волокнами и нитевидными кристаллами, а также изделия с большим по сравнению с другими способами наполнением упрочнптелем, так как при деформац (и жидкllп ъ(етал,1-связку мОжнО
>. д3,1нть до плотной у пановями! l прочнптеля.
Сносоо получения армированных изделий, включающ;(н размещение apмирующего каркаса в оболочке, заварку ее в вакууме с 110следуюп(и((заполнением расплавленны м металлом-связкой прп погружении оболочки в ванну с последним, отличающийся тем, что, с
304057
Составитель T. Н. Смирнова
Техред 3. . Тараненко
Корректоры: В. Петрова и А. Николаева
Редактор Н. Л. Корченко
Заказ !841/7 Изд. ¹ 767 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типографии. «р. Сапунова, 2 целью улучшения качества изделий слож ой конфигурации на основе материалов, недеформируемых в твердом состоянии, оболочку с каркасом и металлом-связкой обрабатывают давлением при жидком состоянии металла-связки.