Способ получения водной дисперсии химикатов-добавок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (и>304778 (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (22) Заявлено 11.07.68 (21) 1256288/23-05 с присоединением заявки HP (23) Приоритет —
Опубликовано 0701.83. Бюллетень ¹1
Дата опубликования описания 07. 01, 83 (51) М. Кп.з
B 01 F 3/12
С 08 К 5/09
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66 ° 063.
6/678 021. 17 (088. 8) A.O.Вигдоров, В.С.Кузин, Л.А.Гордиевский, В.И.Ерихов
И.Ф.Сотников, Л.П.Батаронов, Т.И.Кошкина и А.К.Наровлянский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ХИМИКАТОВДОБАВОК
При производстве синтетического каучука в процессе эмульсионной полимериэации в полимер вводят химикатыдобавки: такие как неозон33„ М„ М дифенил - -фенилендиамин, соли стеариновой кислоты или другие вещества в виде водных тонкодисперсных суспензия.
Для приготовления укаэанных суспензий, например, неозона 3, этот препарат измельчают в процессе производства на маятниковых мельницах, расфасовывают в мешки и транспортируют на заводы синтетического каучука.
Далее порошок суспендируют в водес добавкой диспергатора, например диспергатора НФ, и вновь диспергируют в воде на установке, состоящей из центробежного насоса дисмомбратора и коллоидной мельницы. Процесс является весьма энергоемким, связан с контактом обслуживающего персонала с токсичным пылевидным продуктом как в процессе его производства, так и при транспортировке и дальн:-.йшей переработке в производстве синтетического каучука. Применяемое для диспергирования сложное оборудование с быстровращающимися частями подвержено частым поломкам и требует квалифицированного обслуживания.
Предлагается способ диспергирования в виде неоэона 3 и други химикатов-добавок перед введением их в процесс эмульсионной полимеризации, который позволяет отказаться от необходимости их размола на заводах из О готовителях и полностью механизировать доставку химикатов-добавок с централизованного склада до места введения в процесс эмульсионной полимериэации и свести к минимуму кон" такт обслуживающего персонала с токсичным продуктом.
С целью упрощения технологии процесса расплавленные химикаты или их смеси сначала эмульгируют в воде при нагревании выше температуры плавления химикатов или их смесей, а затем полученную эмульсию превращают в суспенэию охлаждением при перемешивании до температуры ниже температуры плавления химикатов или смеси последних. При этом образуется стойкая суспензия соответствующегo химиката или смеси химикатов в воде. Диспергирование не требует выпуска химикатов в размолотом виде и поэьоляет транспортировать неозон I) и другие
304778
Формула изобретения
Редактор Е.Зубиетова Техред М. Костик
Корректор И.Ватрушкина
Заказ 10724/3 - Тираж 1104 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 химикаты-добавки в расплавленном или в виде чешуек, что позволяет пол-. ностью механизировать погрузочно-разгрузочные работы и применить для транспортировки специализированные цистерны, вагоны или контейнеры.
Сущность нового способа диспергирования в воде неозона Т) и других химикатов-добавок поясняется следующими примерами.
Пример 1. Чешуированный неозон (т.пл. 106О С) вместе с водой и диспергатором НФ, взятыми в требуемом соотношении, нагревают в автоклаве при интенсивном резмешивании до температуры 110-.115 С при этом обра- >5 зуется стойкая не расслаивающая эмульсия расплавленного неозона Р и в воде, которую дросселируют через редукционный вентиль в аппарат с мешалкой, в которой предварительно залита холодная вода. Образуется мелкодисперсная суспензия неозона 3 а воде.
Пример 2. Расплавленный неозонЗ с температурой 110-115 С непрерывно смешивается в трубопроводе с водой, имеющей такую же температуру и находящейся под давлением 2-8 атм. Смесь пропускается через центробежный смеситель, в котором образуется стойкая нерасслаивающаяся эмульсия. Эмульсия, имеющая температуру 110-115 С, в центробежном насосе смешивается с той же суспензией, циркулирующей че-. рез теплообменник. Производительность насосВ и температура циркулируемой суспензии после теплообменника выбираются таким образом, чтобы температура смеси за центробежным насосомсмесителем стала ниже температуры плавления неозона 37 (60-100О С) . Получают мелкодисперсную суспензию не- 4О озона Э в воде.
Пример 3. Процесс осуществляют в соответствии с примером 2. Отличие состоит в том, что эмульгирование осуществляется в ультразвуковом аппарате типа УГС.
Пример 4. Й И -дифенил-и-фенилендиамин сплавляют с неозоном 3) в требуемом соотношении для снижения температуры плавления М„ М -дифенил-п- 5() фенилендиамина и далее диспергируют в вода в соответствии с примерами
1-3. Образуется суспензия М, N -дифенил-И-фенилвндиамина и неозона g в воде. 55
Пример 5. Стеарат цинка (т.пл, 130 С) расплавляют при 140 С и смешивают с водой, нагретой до 140 С при давлении 5 атм и эмульгируют в ней. Перегретую эмульсию дросселируют до атмосферного давления в сосуд, снабженный обратным холодильником для конденсации паров воды. Образующуюся суспензию стеарата цинка в воде охлаждают до требуемой температуры при интенсивном перемешивании..
Пример 6. К расплавленному М,N дифенил-я.-фенилендиамину добавляют растворитель, например толуол, для снижения температуры плавления N,hl дифвнил-A.-фенилвндиамина, смешивают с подогретой водой и канифольным ,маслом (в качестве диспергатора) при 1-20-130ОС и эмульгируют в ней. Эмульсию охлаждают до 100 С путем дросселирования перегретой эмульсии до атмосферного давления в сосуд, снабженный ректификационной колонной, приспособленной для азеотропной отгоики смеси толуол-вода, конденсации этой смеси и возврата воды в колонну. Получают мелкодисперсную сус1
1 пензию N,é -дифенил-И-фенилендиамина в воде.
Пример 7. Эмульгирование проводят в соответствии с примерами 5 и-6.
Для того, чтобы быстро снизить температуру эмульсии, ее дросселируют через Форсунку в сосуд, находящийся под вакуумом.
1. Способ получения водной дисперсии химикатов-добавок, вводимых в синтетический каучук в процессе змульсионной полимеризации,о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, расплавленные химикаты эмульгируют в воде при температуре выше температуры плавления химикатов и затем полученную эмульсию охлаждают при перемешивании до температуры ниже температуры плавления химикатов.
2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что эмульгирование проводят в присутствии поверхностноактивных веществ.
3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения температуры плавления химикатов, к ним добавляют инертный летучий растворитель.