Устройство для хранения и подачи корднойткани к

Устройство для хранения и подачи корднойткани к

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А H И Е 305078

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соаэ Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 06.XI.1969 (№ 1375128/23-5) МПК В 29Ь 17/20 с присоединением заявки эче

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1т1ннистров

СССР

Опубликовано 04Л 1.1971. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описап 07Х11.1971

УД К 678.065:678.029.38 (088.8) Авторы изобретения

И. И. Титов, В. В. Балашов, А. A. Ечин и Н. Н. Серебряков

Всесоюзный научно-исследовател* ский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ КОРДНОЙ

ТКАНИ К СЬОРОЧ НОМУ С I АНКУ

Предлагаемое изобретение относится к области изготовления пневматических шин, в частности к оборудованию для хранения и подачи кордной ткани к сборочным станкам, Известны устройства для хранения и подачи кордной ткани к сборочному станку, содержащие питающие и прокладочные бобины, снабженные фрикционны ми дисками и возвратной спиральной пружиной с ограничителем ее поворота.

Однако конструкция ограничителя поворота спиральной пружины не обеспечивает плавного и полного убирапия конца кордной тканп из зоны подачи ее на сборочный барабан и отбора прокладки на прокладочную бобину, что снижает производительность сборочного станка и ухудшает качество готового изделия.

Особенность описываемого устройства заключается в том, что ограничитель поворота спиральной пружины выполнен в виде пальца, взаимодействующего со спиральной нарезкой на торцовой поверхности одного из фрикцион ных дисков и ограничивающими крайние его положения упорами.

На фиг. 1 показано расположение бобин на устройстве; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство для хранения и подачи кордной ткани к сборочному станку содержит питающую 1 и прокладочную 2 бобины, связанные между собой прокладкой 8. 11а поворотных рычагах 4 смонтированы отклоняющие ролики 5, образующие пз прокладки т лоток для размещения конца кордной ткани 6.

5 Питающая бобина 1 с помощью подшипника 7 смонтирована на осп 8. К бобине прикреплен фрпкционный диск 9, взаимодействующий с фрикционным диском 10, который имеет кольцевой паз для размещения спирал:10 ной пружины 11. Фр цпонный диск 10 с помощью подшипника 12 установлсн на осп 8 и поджпмается пружиной 1т через резьбовоii упор 14 с пальцем 15, шпильку !6, кольцо 17 и подшипник 12 к фрикциоштому диску 9.

15 Спиральная пружина 11 одним концом прикреплена к фрикцпонному диску 10, а другим — к корпусу 18, неподвижно установленному на оси 8.

В корпусе 18 имеется радиальный паз, по

20 которому перемещается ограничитель 19 поворота пружины 11, Выполненный в виде пальца, взаимодействующего со спиральной нарезкой 20 на торцовой поверхности фрикционного диска 10 с ограничивающими крайние

25 его положения упорами 21 и 22. От выпадения пз паза ограничитель 19 удерживается крышкой 28.

Конструкция прокладочной бобины 2 аналогична конструкции питающей бобины. Раз30 личие их только в том, что на оси прокладоч305078 ной бобины монтируются рычаги 4 для отклоняющего ролика 5. Кордная ткань 6 закатывается на питающую бобину 1. В рабочей позиции кордная ткань из бобины 1 на сборочный барабан 24 раскатывается с помогцью раскаточного ролика 25, прижимающегося к прокладочной бобине 2.

Регулирование тормозного момента фрикционов бобин осуществляется резьбовым упором 14. ю

Крутящий момент спиральной пружины подбирается проворачиванием бобин совместно с фрикционным диском при снятом ограничителе.

Раскаточный ролик 25 постоянно поджат к одной из прокладочных бобин 2 устройства.

При повороте рычагов 4 петля прокладки, образующая лоток на ролике 5, увеличивается за счет проворачивания питающей бобины.

При этом длина прокладки, находящаяся в 20 петле, увеличивается почти в два раза, а конец кордной ткани б выходит вперед ролика и падает на сборочный барабан 24.

Рабочий берет выданный конец корда, закрепляет его на сборочном барабане и вклю чает вращение барабана.

В процессе выдачи конца корда спиральная пружина 11 на питающей бобине 1 заводится, т. к. фрикционный диск 10 начинает вращаться вместе с бобиной. 30

Ограничитель 19 ее поворота, скользя по спиральной нарезке 20 фрикционного диска

10, перемещается к одному из упоров 21 или

22, которые останавливают вращение фрикциопного диска 10. В дальнейшем вращение питающей бобины подтормаживается этим фрикIlH0HOiv1. По Ok Okk HHH H t.tkOkt eH kk kOkk KO H на сборочный барабан рабочий отрезает конец и включает поворот рычагов обратно. При этом за счет взведения спиральной пружины

11 питающая бобина, вращаясь, наматывает на себя освобождающуюся прокладку и конец корда.

Кассета питателя, несущая на себе бобины

1 и 2, поворачивается в следующую позицию, когда в рабочее положение встает очередная пара бобин 1 и 2, и все операции (выдача, наложение, отрез и убирание обратно корда) повторяются.

Предмет изобретения

Устройство для хранения и пода ги кордной ткани к сборочному станку, содержащее питающие и прокладочные бобины, снабженные фрикционными дисками и возвратной спиральной пружиной с ограничителем ее поворота, отличаюшееся тем, что, с целью полного и плавного убирания конца кордной ткани из зоны подачи ее на сборочный барабан и отбора прокладки, ограничитель поворота спиральной пружины выполнен в виде пальца, взаимодействующего со спиральной нарезкой на торцовой поверхности одного из фрикционных дисков и огра ничпваю имп крайние его положения упорами. ос 05078

Составитель В. Батурова

Редактор T. Загребельная Техред 3. H. Тараненко

Корректор О. С, Зайцева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ )92016 Изд. ¹ 831 Тираж 473 »»оди»»»»о

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открь»т»»»» нр»» СовеTL Министров СССР

Москва, %-35, Рау»нская наб., д. 4 5