Устройство для развальцовки труб

Устройство для развальцовки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

305944

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 21d 39/10

Заявлено 21.VI I I.1969 (Эй 1357987/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 11.Vl 1971. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.VI I 1.1971

УДК 621.774.77.06 (088.8) ВСГСОЮЗНДД

1 -1NGTFHA

Авторы изобретения

А. И. Летровнин и В, П. Тарутин

Заявитель

УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ

Настоящее изобретение относится к области котлостроительной промышленности, а именно к устройствам для закрепления труб в трубных дисках теплообменных аппаратов.

В известных устройствах, содержащих корпус с расположенным внутри него подвижным конусом, приводящим в движение рабочие ролики, установленные в подпружиненной втулке, рабочие вращающиеся элементы нагреваются до 300 С и не имеют охлаждения, а смазка, вводимая в трубу перед развальцовкой, в комбинации с окалиной способствует абразивному износу валенков и конуса. Кроме того, в них отсутствует натяжное фиксирующее устройство от проворачивания трубы в процессе вальцовки.

В предлагаемом устройстве для обеспечения смазки и охлаждения подвижных рабочкх элементов, а также предохранения отрубы от ироворачивания ее при вальцевании,конус соединен с золотником, смонтированным в корпусе, внутренняя поверхность которого снабжена канавками .для охлаждения и смазки, а на торцах втулками с одной стороны выполнена рад иальная насечка, а с другой — зубцы, фиксирующ ие ее относительно неподвижного кожуха, смонтированного на корпусе.

Конус устройства может быть выполнен разъемным, что обеспечивает быструю замену конуса, а стационарно установленная часть его может быть схтонти рована в корпусе золотни.ка.

Описываемое устройство изображено иа чертеже.

5 Устройство для развальцовки труб состоит из корпуса 1, корпуса 2 веретена, конуса 3, вальцующих роликов 4, кожуха 5, втулии 6, золотника 7, хвостовика 8 и устройства 9 для подвода сжатого воздуха.

Корпус 1 представляет собой полый цилиндр, на внутренней поверхности которого выполнены продольные канавки, а в пе1реднем и заднем товарцах сделаны обработанные под

15 к вадрат отверстия. В задней стенке корпуса для прохода воздуха просверлены радиальные отверстия. В переднюю часть корпуса 1 вста влен корпус 2 веретена, представляющий глухую трубу, в;задней части которой сделаны 0 яосадочный бурт и квадрат, посредством которых он соединяется и:цент1рируется с корпусом 1.

Конус 3 выполнен составным из двух частей. Стационарно установленная часть его смонтирована в корпусе золотника 7 и фиксируется в нем от осевого смещения с помощью упорного подшипника 10, крышки 11 и стопорного кольца 12, а сменная — вставляется в

Т-образный паз и фиксируется в нем от выз0 падения с помощью пружинного кольца 13.

305944

Между корпусом 2 и золотникогм 7 поставлена пружина 14, обеспечивающая возврат золотника 7 и с конусом Л в исходное положение и фиксацию корпуса 2 от осевого смешения.

С помощью хвостовика 8, соединенного с корпусом 1, устройство присоединяется к пргиводу, а от осевого смещения хвостовик фиксируется стопорным кольцом 15.

Устройство 9 для подвода сжатого воздуха состоит из обоймы 16, крыш,ки 17, манжет 18 и ниг)гпеля 19.

С целью обеспечения безопасной работы, вращающийся корпус закрыт кожухом 5, который через упорныи подшипник 20 одним концом упирается в корпус, а другим концом к)реIHTcH к обойме 16. В переднем торце кожуха сделаны прорези.

В пазы, корпуса 2 вставляются вальцующие ролики 4, на него надевается втулка 6, соединенная с кожухом 5 посредством пружины 21 и предотвращающая «ыпаденпе H;lльцу)ощих роликов во время ввода н llcc и вывода из нее трубы. Втулка 6 па своем переднем торце имеет радиальную IIBcc÷ê3, а на оуртпке, в который упирается пружина 21 — зубцы.

Устройство раб)отает следу)ошим образом.

Хвостовикг)зг 8 оно вставляется н гнездо привода таиим образом, ITQI)I I;I;- в поводках обоймы 16 совпал и co штиф га м и, установленньгми на корпусе привода, которые обеспечивают стопорение кожуха от:.)ращения. Затем устройство вводится в тру бу. Втулка 6 упирается в торец трубы, пружина 21 сжимается, вальцуюшие ролики 4 заходят I3 трубу, а зуоцы на буртике втулки входят в пазы на переднем торце кожуха 5, чем и обеспечивается фиксация ее от вращения. После этого включается привод, ги в по IocTb корпуса устройства подается сжатый воздух, обогащенный распыленf3blì в нем смазочным маслом. Золотник 7 под действием сжатого воздуха движется вперед, сжимая пружину 14, и перемешает конус

8 до тех пор пока вальцующие ролишки 4 не войдут в зацепление с трубой и не начнутся самоподача конуса и процесс развальцовки трубы, Так,как втулка 6 упирается в трубную решетку и не может затянуться,в трубу, она вытягивает ее из решетки до того положения, пока торец Tp) îû не упрется Во втулку 6, имею5 шую на своем пе)реднем торце радиальную насечку. Торец трубы врезается в зубцы насечки, благодаря чему труба фиксируется от проворачивания.

Перемещаясь вперед, зо 70T)ill K 7 открь:lo вает канал, Ifo которому сжатый ьоздух, обога)ценный распыленным в нем смазочныз маслом, поступает в корпус 2, выходит чсре: пазы корпуса в трубу, смазывает, охлаждает и обдувает корпус, конус 8, вальцующие роли15 ки 4 и трубу, одновременно выдувая пз тр) бы и устройства окалину. По окончании процесса развальцовки трубы привод автоматически переключается на реверс, отключается подача сжатого воздуха, а пружина 14 возвращает

20 конус 3 вместе с Boëoòником 7 н нсхо Illîc положение.

HpcavcT изоб роте ) пя

25 l. Устройстl)o для разва lbf овк. труо, содержагцее кор:!i c c»acnoBoweHIII,»I внутри,fåro подвижным, конусом, приводящим в движение рабочие ролики, установленные в подпружиненной втулке, монт)) розанной а корпусе, зо отличающееся тем, что, с целью обсспс)ения смазки и охлажденHH подвижных рабочи, элементов, а также предохранени):. трубы оТ проворачивания ее прги вальцевании, конус соЕД )ПЕН С ЗОЛОТНИКОМ, СМОНтИ РОгяаННЫМ В KOIPпусе, внутренняя поверхность которого снабжена KBHBBIKBMH для охлаждения и смазки, а на торцах втулки с одной стороны выполнена радиальная насечка, а с другой — зубцы, фиксиругощие ее относительно неподвижного гко4о жука, ciloIIT:г рованного на корпусе.

2. Уст)ройство по п. 1, отличающееся тем, ) го, с целью обеспечения быстрой замены конуса, он выполнен разъемным, а его стацгио45 парно установленная часть смонтирована в корпусе золотника.

305944

Составитель 3. Денисова

Редактор Л. Жаворонкова Техред А. А. Камышникова Корректор Т. А. Миронова

За,каз 289 1101 Изд. Хз 789 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>