Токарный горизонтальный многошпиндельныйавтомат
Патент 305960
Авторы
Классы МПК
Токарный горизонтальный многошпиндельныйавтомат
Иллюстрации
Реферат
! О П И С А Н И Е 305960
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства хе—
Заявлено 26.VI I.1968 (М 1265409, 25-8) с присоединением заявки М—
Приоритет—
Опубликовано 11 VI.1971. Бюллетень х, 19
Дата опубликования описания 04.1.1972
МПК В 23Ь 9 00
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
УД К 621. 941. 25 (088 8) Авторы изобретения
А. М. Бутаев, В. А. Крючков и А. А. Сапенок
Заявитель Московский станкостроительный завод имени Серго Орджоникидзе
ТОКАРНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ
АВТОМАТ
Известен токарный го|ризонтальный многошпиндельный автомат, содержащий ш пиндельную бабку, коробку скоростей, распределительные валы, кулачковые барабаны, суппорты, бункер и промежуточный накопитель. Бункер и накопитель в Hpм не связаны со шпинделями, что сн ижает непроизводительность и не обеспечивает ооработки двух концов длинны.: валов.
Предложенный токарный автомат отличается от известного тем, что нижние части бункера и промежуточного накопителя связаны стосредством направляющих труб, наклонных лотков и призм со шпинделями, соосно которым установлены два качающихся рольгапга, один из последующих соединен с поворorttым цепным пранспорте рохт, связанным с,промежуточным накопителем при помощи наклонного рольганга, а другой качающийся рольганг выполнен взаимодействующим с механизмом выгрузки готовых деталей. Такая конструкция автомата повышает производительность и обеспечивает обработку двух концов длинны, валов.
На фиг. 1 показана кинематическая схема описываемого автомата; на фиг. 2 — автомат, общий вид и расположение основных узлов; на фиг. 3 — вид автомата сверху и направление движения деталей; на фиг. 4 — вид на группу суппортов автомата; на фиг, 5 — бункер и п!ромежуто тный накопитель.
Токарный горпзо ггальный многошпиндельный автомат состоит: пз станины 1 (фиг. 2), на которой установлена коробка скоростей 2; электродвигателя 8 (фиг. 1), расположенного на станине; шпиндельпого блока 4 (фпг. 4), способного поворачивать:я вокруг своей оси; главного распределительного вала 5, обеспечивающего вращение всех узлов автомата; поперечных суппортов б; продольного суппорта 7, перемещающегося по направляющей трубе; бункера 8 и промежуточного накопителя 9 (фиг. 5), расположенных у заднего торца коробки скоростей; ворошптеля 10, способствующего устранению сводов деталей 11 в бункере; редуктора 12 (фиг. 2), передающего движение от кулачкового барабана группе жестко связанных толкателсй через систему рычагов и вал-рейку с шестерней; толкатслей 18 и И, 15 и 16 (фпг. 3), образующих группу жестко связанных толкатслсй; klàêëонпых лотков 17и
18 (фиг. 4), в корпусе которых расположены отсекателп 19 и 20, регулирующие подачу деталей на направляющие призмы 21 и 22 и приводимые во вращение от валов упоров 28; поддерживающих люнстов 24 и 25 (фпг. 3), обеспечивающих направление движущихся и шпинделе станка деталей; вращающихся плосЗУ кого 26 и центрового 27 упоров. поддерживаю305960 щих детали в процессе обработки и горизонтально перемещающихся одновременно с двумя качающимися рольгангами 28 (фиг. 2) под действием специальной системы рычагов; поворотного механизма 29 с захватами, обеспечивающего поворот деталей ца 180 и доставку пх на призмы наклонного транспортера 80; наклонного рольганга 81, транспортирующего детали в промежуточный накопитель.
Заготовки загружаются в бункер, находящийся с одной стороны автомата, а обработанные раисе с одного конца детали с наклонного рольганга 81 поступают в промежуточный накопитель, находящийся с другой стороны автомата.
Редуктор 12, приводимый в действие кулачковым барабаном, через систему рычагов и вал- рейку перемещает две пары жестко связанных между собой толкателей. Одна пара толкателей 18 и 14 досылает заготовку и полуфабр Ilia r (;le raëü, обработанная с одной стороны) lla отсекатели наклонных лотков 17 и 18. Отсскатсли 19 и 20, удерживающие заготовку и полуфабрикат от скатывания и IIpuводимые в движение валами упоров 28 материала, выходят из зоны наклонных лотков 17 и 18, пропуская заготовку и полуфабрикат íа направля|опгис призмы 21 и 22. Отсюда эти детали, пе ремещаcìI.lå другой парой толкателей 15 и 16, заталкиваются в шпиндели станка через поддерживающие люпеты 24 и 25 до вращающегося плоского упора 2б (заготовка) и вращающегося центрового упора 27 (полуфабрикат) и зажимаются цангами, Шпиндельный блок 4, поворачиваясь вокруг своей оси, подводит детали к каждой рабочей позиции, где происходит оор aoo rIIa первого тор ца заготовки и второго торца полуфабриката, и доставляет обрабатываемые детали снова в загрузочную позицию так, "ITo шпиндель с готовой деталью и шпиндель с полуфабрикатом оказываются против качающихся рольгапгов 28 Дается команда на разжим, и обработанные детали выталкиваются из шпинделей на качающиеся рольганги 28, которые транс5 портируют готовую деталь в ящик, а полуфабрикат — — в поворотный механизм 29.
Рольганги 28 совершают колебательное движение вокруг неподвижной осп под действием кулачкового барабана через систему ры10 чагов. HOIIopo r»I, механизм 29 приводится ь действие главным распредслительным»aлом
5 через валы цепного транспортера 30, псрсвора бывает деталь на 180 и кладет ее па подошедш Ic призмы цепного транспортера, ТранI5 спортср переносит I сбрасывает деталь на наклонный рольганг 31, по,роликам которого она транспортируется под действием соолвенного веса и попадает в промежуточный накопитель 9, откуда BhITIIëêIIâalåòñÿ толкателем
20 с целью oolpaooTKII в.- lpol торца.
Предмс г чзобретсппя
Токарный I opHaoIITBJII III III мпогошпппдсльный автомат, содержащий шпиндельную оаоку, коробку cêoðoròñé, распределитель ые валы, кулачковые оарабаны, суппо рты, бункер и промежуточный накопитель, vT.I!I чаюи1ийсл тем, что, с целью повышения производптельноЗ0 сти и обеспечения обработки дв,х концов длинны;; валов, нижние чал I бункера и промежуто и|ого накопителя связаны посредство..l направляющих труб, наклонных лотков призм со шин делями, соосно которым уста35 новлсны два качающихся рольганга, один из последних соединен с поворотным цепным транспортером. связанным с промежуточным накопителем прп помощи наклонного рольганга, а другой качающийся рольганг выполнен
40 взгпмодейству ощпм с механизмом выгрузки готовых деталей.
305960
Составите„п, Л. Кудрявцев
Редактор Л. Жаворонкова Тсхред А. Камышникова Ко:pei«op Л. Орлова
Заказ 287/1099 Изд. ЛЪ 790 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк, фил. пред. < Патент»