Станок для заточки пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 30598l

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.Х.1968 (№ 1275961/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 11Л 1.1971. Бюллетень № 19

Дата опу.бликовапия описания 22Л"II.1971

ЧП К В 24Ь 3100

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

4 ДК 621 924 3 621 93 02 (088.8) Автор изобретения

В. Ф. Головко

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛ

Известный станок для заточки пил, включающий стойку, направляющую подпружиненного ползуна, несущего заточную головку, подающий и управляющий механизмы, не обеспечивает требуемого качества заточки пил.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Достигается это тем, что направляющая подпружиненного ползуна закреплена в стойке подвижно, подающий механизм выполнен в виде кача!ощегося рычага с собачкой и подпружиненного коромысла, а управляющий механизм состоит из вала одним концом кинематически соединенного с подпружиненным ползуном, а другим при помощи кулачка — с подпружиненным коромыслом подающего механизма.

На чертеже изображена схема станка для заточки пил.

В стойке 1 шарнирно укреплена направляющая 2 ползуна 8 с пружиной 4. Положение

I IBr1p IIB3 IIIorrreÉ 2 т тнксируется cT011opolr 5. H 3 ползуне 8 смонтирована заточная головка 6, укрепленная на валу 7. Заточная головка 6 расположена в плоскости, проходящей через ось шарнира стойки 1 и ось движения ползуна 8, а нижняя кромка ее в крайнем нижнем положении совмещается с осью шарнира стойки 1. Это упрощает настройку станка. На ползуне 8, в резьбовом отверстии помещен винт 8, соединенный шаровым соединением с гибкой тягой 9, которая, в свою о ередь, шарIIIIp1so соединена ".o втулкой 10, шар!!нрпо i крепленной на пальце 11. Последшьй укреплен в прорези (пазу) кривошипа 12 на валу 18.

Крепление пальца 11 в прорези позволяет изменять рабочую длину кривошипа 12 в за10 данных пределах. На валу 18 жестко укреплена втулка 14, а и:1сй при помощи стопора

15 — кулачок 16, выполненный в виде поворачиваемой лопасти. Последний взаимодейст . ет с подпружиненным пружиной 17 коромыслом

18, которое подстраивается по кулачку регулировочным винтом 19.

Коромысло 18 шарнирно укреплено на рычаге 20, который подвижно укреплен в стойке

21 и подпружинен пружиной 22. Поворот рычага 20 вправо ограничен регулируемым упором 28. На рычаге 20 шарнирно укреплена подпружиненная регулируемой длинь: собачка

Взаимо: 11ствт".сща!! с 31 Оь!1мп 3:,TcI ..Времой пилы 25. Пила устанавливается на смен25 ном приспособл.нип, укрегленном в отверстии

26, выполне,Iíом в стоl. хе 27.

Изменен:!с вели!и; ы хода зуба собачки 24 достигается путем поворота кулачка 16 во втулке 14 илп путем замены его. Уменьшение

30 диаметра заTo !!ой головки 6 по мер ее сра! й

Составитель Н. Кононова

Редактор И. В. Квачадзе Техред А. А. Кагиышникова

Корректоры: В, Петрова и Л. Корогод

Заказ 1956/7 Изд. ¹ 833 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по депаги изобретений и открытий IlpH Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, аушская пао., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 батывания компенсируется опусканием ползуна 8 путем вывинчивания винта 8.

Работает станок следующим образом.

При вращении вала 18 вкруговую кривошип

12 посредством втулки 10, тяги 9 и винта 8 перемещает ползун 8 с заточной головкой б с верхнего в нижнее положение, обрабатывая переднюю поверхность зуба затачиваемой пилы 25. В начале движения заточной головки с крайнего нижнего положения вверх кулачок

1б входит в соприкосновение с верхним концом коромысла 18 и отклоняет влево рычаг 20, который посредством собачки 24 осуществляет рабочую подачу затачиваемой пилы 25.

В результате сочетания двух видов движения (заточной головки и пилы) происходит обработка тыльной поверхности зуба пилы. По окончании обработки кулачок 1б выходит из соприкосновения с коромыслом 18, а рычаг 20 под действием пружины 22 отклоняется в крайнее положение, регулируемое упором 28.

Вал управляющего устройства поворачивается на некоторый угол, определяемый размером кулачка в угловом измерении. При вращении вала 13 для перемещения заточной головки вниз кулачок 1б входит в соприкосновение правой стороной с левой стороной верхнего конца коромысла 18. Коромысло, сжимая пружину 17, отклоняется вправо. При достия епии заточной гo. IIIIIIIDÉ крайнего положения кулачок 16 выходит из соприкоспо5 пения с коромыслом 18, которое под действием пружины 17 возвращается в исходное положение, регулируемое винтом 19. При вращении вала 18 в обратном направлении и движении заточной головки из нижнего положения вверх

10 работа подающего и управляющего устройств происходит аналогично.

Предмет изобретения

Станок для заточки пил, включающий стой15 ку, направляющую подпружиненного полз па, несущего заточную головку, подающий и управляющий механизмы, отличагощийся тем, что, с целью повышения производительности и качества заточки пил, направляющая подпру20 жиненного ползуна закреплена в стойке подвижно, подающий механизм выполнен в виде качающегося рычага с собачкой и подпружиненного коромысла, а управляющий механизм состоит из вала, одним концом кинематически

25 соединенного с подпружиненным ползуном, а другим при помощи кулачка — с подпружиненным коромыслом подающего механизма.