Станок для закалки валов

Станок для закалки валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

306!76

Союз Советскик

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидстельсть Л

Заявлено 02.Х.1969 (№ 1367145, 22-1) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 11.VI.1971. Бюллетень чо 19

Дата опубликования описания 03.Ъ ill.1971.ЧПК С 21d 1/12

С 21d 1/28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД K 621.785.545. .002.5 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Руднев и Л. В. Максимов

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛ КИ ВАЛОВ

Изобретение относится к области термообработки металлов. Известен станок для закалки валов, содержащий станину, трансформатор с индуктором, центры, кантователь с механизмом установки детали в центры, стойку, снабженную консолью с фиксатором для фиксации кантователя в его вертик гльном положении.

Однако в известном устройстве возможны порча окончательно обработанных поверхностей вала и их деформация в местах зажима.

Цель изобретениия — повышение качества закалки, исключение деформации поверхности детали в процессе загрузки и разгрузки станка и обеспечение безопасности работы.

Для достижения этого механизма установки детали совмещен с механизмом е центрирования и содержит люнеты с центрирующими и разгрузочными губками и ограничителями их сближения и подвижный верхний центр, на основании корпуса которого монтирован один из люнетов, причем губки нижнего люнета снабжены внутренними базовыми буртами, фиксирующими нижний торец детали при ее центрировании для исключения осевого перемещения и ударов при установке на нижний центр.

На фиг, 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2 — загрузочное устройство (схематически).

Станок содержит станину. 1 и стойку 2 с вертикальными направляющими 8, по которым перемещается каретка 4, несущая трансформатор 5 с индуктором 6.

Нижний центр 7 с приводом вращения 8 монтирован жестко на станине 1.

10 В проушинах 9 станины 1 на оси 10 монтирован шпиндель 11, на котором на подшипниках 12 установлен корпус 18 второй стойки, снабженной направляющими 14.

По направляющим 14 перемещается карет15 «а 15, несущая верхний центр 16. Поперечные направляющие 17 каретки 15 несут на себе люнет с подвижными захватами 18, снабженными силовым приводом 19. Поперечные направляющие 20 корпуса 18 несут

20 на себе пару захватов 21, снабженных силовым приводом.

Кроме того, корпус И снабжен зубчатым сектором 22, входящим в горизонтальном положении в зацепление с зубчатым колесом 23

25 силового привода 24.

При давлении, например, на поршень 25 рейка 26 смещается и через зубчатое колесо 28 и зубчатый сектор 22 приводит во вращение корпуса 18 с монтированными на нем з0 верхним центром 16 и захватами 18, 21.

306176

Последние при этом наклоняются в положение А. Очередная деталь со склиза 27 скатывается в призмы захватов 18 и 21. Под действием силовых приводов эти захваты сжимаются, а под действием привода 28 верхний центр смещает деталь в захватах 18 и 21 до упора ее в базовый бурт на захватах 21.

Включением основного привода 29, связанного через сектор 80 со шпинделем 11, корпус из второй стойки вместе с зажатой в захватах 18 и 21 деталью переводится в вертикальное положение и фиксируется в нем фиксатором 81 консоли 82 стойки 2. Деталь при этом ставится на нижний центр.

Захваты 18 и 21 после этого приводами 19 отводятся от детали в крайние положения для свободного прохода индуктора б, находящегося в момент загрузки ниже вершины нижнего центра 7.

Закаленная деталь таким же образом снимается со станка и сбрасывается на приемный склиз.

Предмет изобретения

Станок для закалки валов, содержащий станину, трансформатор с закалочным индуктором, центры, кантователь с механизмом установки вала в центры, стойку, снабженную консолью с фиксатором для фиксации кантователя в его вертикальном положении, отличающийся тем, что, с целью повышения

10 качества закалки, исключения деформации поверхности вала в процессе загрузки и разгрузки станка и обеспечения безопасности работы, механизм установки вала совмещен с механизмом центрирования и содер15 жит люнеты с центрирующими и разгрузочными губками и ограничителями их сближения и подвижный верхний центр, «а основании корпуса которого монтирован один из люнетов, причем губки нижнего люне а

2О снабжены внутренними базовыми буртами, фиксирующими нижний торец вала при центрировании для исключения осевого перемещения и ударов при установке на нижний центр.

306176

Ы 75

Составитель Л. Ермакова

Техред А. А. Камышникова Корректоры: А. Абрамова и М. Коробова

Редактор Н, Вирко

Заказ 2038/4 Тираж 473 Подписное

ЦНИИГ!И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ц-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

/ р ;

\ )