Центробежный смеситель порошкообразныхматериалов

Центробежный смеситель порошкообразныхматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

306864

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

C0ILNBIINCTHV8CKMl

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.ll.1970 (№ 1400512/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21Х1.1971. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 23.,г11.1971

МПК В 011 7/26

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.929.6(088.8) Автор изобретения

В. П. Иванов

Заявитель

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике смешивания порошкообразных и гранулированных сыпучих vàòåðèàëîâ и может оыть использовано в промышленности стройматериалов, химической, пищевой и др. отраслях народного хозяйства.

Известен центробежный смеситель порошкообразных материалов, содержащий цилиндрический корпус с расположенными одна над другой внутренними конусными перегородками, вертикальный вал с установленными на нем конусными роторами, питатели и привод.

Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания.

Это достигается тем, что каждый конусный ротор выполнен в виде нескольких концентрично расположенных конусов, вставленных один в другой с зазорами, образующими полости, связанные с течками, выведенными своей загрузочной частью к усеченной вершине конусной перегородки.

На чертеже показан предлагаемый смеситель в разрезе.

Смеситель состоит из цилиндрического корпус» 1, конусных перегородок 2, днища 8 с выгрузным патрубком 4 и камеры 5 с загрузочными течками б. Внутри корпуса 1 установлен в подшипниках 7 и 8 вал 9, на котором закреплены конусные роторы, состоящие из конусов 10, 11 и 12, вставленных один в друтой с зазорами и закрепленных на специальной втулке 18 с группами чередующихся зечек 14, 15 и 1б. Нижние концы одной группы течек 14 подведены к меньшему конусу 10, 5 а нижние концы других течек соответствующей длины введены группами в соответствующие зазоры между конусами 10, 11 и 12.

Верхние загрузочные части всех течек выведены к усеченной вершине перегородки 2. У

1О днища на валу 9 закреплены лопасти 17 для выгрузки смеси через патрубок 4. Вал приводится во вращение электродвигателем 18 с помощью клиноременной передачи 19.

Компоненты смеси поступают в загрузоч15 ные течки б, далее по первой перегородке сползают и вращающимся течкам конусного ротора. Под действием центробежных сил инерции порошкообразный материал, уже некоторым образом смешанный на конусной пе20 ре ородке и течками ротора, поднимается тонкимн слоями по внутренним поверхностям конусов 10, 11 и 12 и сбрасывается последовательно с меньшего конуса на больший, à с. наружного конуса 12 — на следующую конус25 ную перегородку, по которой сползает к течкам следующего ротора.

В процессе такого многократного перемещения происходит интенсивное и равномерное перемешивание порошкообразных компо30 нентов смеси. Пройдя все роторы, смесь по