Способ извлечения аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ф, >
ОП " Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
307064
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 31.III.1970 (№ 1418497/23-26} с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.VI.1971. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания З.IX.1971.ЧПК С 01с 1/12
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 661.513(088.8) Авторы изобретения
В. В. Марков, Н. Н. Карачаров, М. Н, Чернявская и Л. А. Коржан
Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Заявитель
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АММИАКА И ПИРИДИНОВЫХ
ОСНОВАНИЙ ИЗ КОКСОВОГО ГАЗА — — 100", = 64", 100. 64
100
Изобретение относится к области извлечения аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа.
Известен способ извлечения аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа путем поглощения его серной кислотой с последующим выводом части образовавшегося кислога раствора сульфата аммония из цикла на нейтрализацию аммиачными парами и отдувкой из него пиридиновых оснований, конденсацией отгоняемых паров в конденсаторах-холодильниках, отделением сырых пиридиновых осноBBHHH и выводом неконденсирующихся газов из процесса. Охлаждение и конденсацию пароаммиачной смеси ведут при 30 С.
Предложенный способ отличается от известного тем, что кислые растворы сульфата аммония предварительно обрабатывают неконденсирующимися газами, полученными после конденсатора-холодильника, где охлаждение ведут до температуры 40 — 50 С. Это способствует повышению выхода легких пиридиновых оснований и степени использования аммиака аммиачных паров, применяемых для отдувки пиридиновых оснований из раствора.
По предложенному способу полученный кислый раствор сульфата аммония предварительно обрабатывают неконденсирующимися газами, образующимися после охлаждения и конденсации пароаммиачной смеси, а затем направляиот на нейтрализацию и отдувку ииридиновых оснований. Охлаждение и конденсацию пароаммиачной смеси ведут при более высокой температуре (40 — 50 C).
Пример. Проводится имитация процесса отдувки пиридиновых оснований из промышленного раствора с использоьанием ресурсов аммиака и пиридиновых оснований с некондирующпхся газов путем их барботажа через кислый раствор, поступающий на нейтрализацию и отдувку пиридиновых оснований.
Для опыта берут 1000 ял раствора следуloщего состава (в г/л): сульфатаммоний 520, «свободная» серная кислота 60, пиридинои> е основания 10, сумма: молнстых органических веществ (в перес ете на углерод) 6 Раствор обрабатывается при 92 — 94" С парами ХНь
CO> H Н О до щс лочной реакции 1.9 г/л аммиака.
После конденсации паров и отделения пнридиновых оснований от «сепараторной» воды получают 10,0 г сырых пиридиновых оснований с содержанием 100%-ных пиридиновых оснований 64%, т. е. выход пиридиновых оснований составляет
Израсходовано на обработку раствора ам30 миака 23 г. Содержание пиридиновых основа307064
Предмет изобретения
Составитель Т. В. Докшина
Редактор Н. Л. Корчеико Тсхрсд Л. Л. Евдонов Корректор О. С. Зайцева
Заказ 2223/14 Изд. ¹ 938 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб, д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 ний в «сепараторной» воде 1,4 г. Осталось пиридиповых оснований в растворе 1,8 г. Следователь:o, с неконденснрующимися газами потеряно 0,4 г.
1. Способ извлечения аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа путем поглощения его серной кислотой с последующим выводом асти образовавшегося кислого раствора сульфата аммония из цикла на нейтрализацию аммиачными парами и отдувкой из него пиридиновых оснований, с последующей конденсацией отгоняемых паров в конденсаторах-холодильниках, отделением сырых пнридиновых оснований и выводом неконденсирующихся газов из процесса, отлииаюциися тем, что, с целью повышения выхода легких пиридиновых оснований, повышения степени использования аммиака аммиачных паров. кислые растворы сульфата аммония предварительно обрабатывают Flpêoíäåícèðóющимп10 ся газами, полученными после кондепсацич отгоняемых паров.
2. Способ по п. 1, отличат цийся тем, что конденсацию ведут при температуре 40—
50 С.