Способ нанесения покрытий

Способ нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 307И8

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 23с 13!02

Заявлено 24.И.1968 (№ 1249920/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 VI.1971. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 2ЗЛ 1П.1971

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

УДК 621 793.14(088 8) ы

В. В. Стерликов (!

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-техт1ологмческий. институт подшипниковой промышленности

Автор изобретения

Заявитель

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к способам нанесеНия покрытий путем напыления в вакууме, в частности к нанесению металлических покрытий преимущественно на детали подшипников.

Известен способ нанесения покрытий путем напыления в вакууме.

Однако при осуществлении известного способа наносимые покрытия не обладают необходимыми физико-химическими и механическими свойствами. Кроме того, осуществление известного способа в ряде случаев сопряжено с технологическими трудностями, в частности необходимостью раздельного нанесения покрытий на отдельные детали узлов, например, кольца, сепараторы, шарики и ролики подшипников.

С целью улучшения физико-химических и механических свойств, увеличения адгезип покрытий с основой, а также увеличения производительности процесса по предложенному способу в процессе напыления осуществляют механическую деформацию наносимых слоев, причем деформацию осуществляют путем обж атия.

Предложенный способ реализуется следующим образом.

Для нанесения покрытий на детали подшипника предварительно обезжиренный собранный подшипник подвергают дополнительной очистке тлеющим разрядом, а затем металлизации при вращении подшипника. При этом наносимые на рабочие поверхности слои подвергаются механической деформации (обжатию) за счет радиального зазора и относительного перемещения внутреннего кольца подшипника, тел качения и сепаратора по отношению к неподвижному наружному кольцу и наоборот.

1р В результате снижается пористость, улучшаются физико-химические и механические свойства покрытий на рабочих поверхностях деталей подшипника, а также увеличивается их адгезия с основой. Кроме того снижается

1ч шероховатость поверхности и создаются остаточные напряжения сжатия. Все вышеуказанное приводит к повышению контактной и коррозионной усталостной прочности подшипниковых сталей, а, следовательно, к увеличению

2р износостойкости и долговечности подшипников.

При осуществлении способа процесс конденсации паров металла и механическая деформация получаемой пленки происходят одновременно. По мере осаждения паров наносимого металла на поверхность детали каждая частица этого металла подвергается механическому деформированию (обжатию) за счет накатки на нее шарика, ролика или спе3р циального приспособления. Таким образом деформнровапие происходит по мере возрастания толщины пленки до необходимой величины. При нанесении хромовых покрытий по предложенному способу не наблюдается шелушений н отслаиваний.

Предмет изобретечия

1. Способ нанесения покрытий путем напыления в вакууме, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-химических и механических свойств, а также увеличения адгезии покрытий " основой, в процессе напыленич осуществляют механическую деформа5 цию наносимых слоев.

2. Способ по п. 1, отличтоцийся тем, что деформаци:о осуществляют путем обжатия.

Составитель Е. Кубасова

Редактор М. В. Макарова Тскред Л. JI. Евдонов Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 2222/4 Изд. М 937 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2