Устройство для сборки и сварки металлических

Устройство для сборки и сварки металлических

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫРЕт ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 23k 37/04

Заявлено 31.III.1970 (№ 1423503/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01 VII.1971. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 26.Х III.1971

Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министрос

СССР

УДК 621.791.?5.039 (088.8) Авторы изобретения Л. А. Этингоф, Г. М. Квятковский, А. И. Клейнер и Б. И. Пономарев

Заявитель

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения р ЕСО 1-1 1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

КОНСТРУКЦИ Й

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сборки и сварки

-.îíêîñòåííûõ металлоконструкций.

Известно устройство для сборки и сварки металлических конструкций, содерж ащее основание, смонтированные на основании прижимы и выравнивающий механизм, обеспечивающий равномерное прилегание кромок свариваемого изделия к прижимам.

Однако с помощью известного устройства невозможно собирать изделия типа балок коробчатого сечения.

Цель предлагаемого изобретения — повысить качество сварки изделий типа балок коробчатого сечения.

Это достигается тем, что выравнивающий механизм выполнен в виде огравки прямоугольного сечения, шарнирно закрепленной на основании, один конец которой связан с тягой, а другой — с опорой, причем и тяга и опора установлены на основании с возможностью вертикального перемещения в противоположных направлениях, обеспечивая прямолинейное положение изделия в процессе сварки и плотное прилегание свариваемых кромок к прижимам.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1 со смонтированными на ней шарнирно прижимами 2 и

8, опоры 4, 5 и 6 и поворотную оправку 7, связанную со станиной через опору 5 и сфериче5 ский шарнир 8.

Оправка 7 коробчатого сечения имеет три отверстия для установки торцовых упорных штырей (на чертеже не обозначены) для сборки балок разной длины. На оправке закреп10 лены две медные подкладки 9. Поворот оправки на 180 осуществляе-.ся рукояткой 10.

Кроме того, устройство снабжено взаимодействующими с опорами клиньями 11 и 12, установленными в направляющих на основа15 нии и соединенными со штоками пневмоцилиндров 18 и 14.

На станине расположены направляющие 16 для сварочного трактора.

20 Заготовки 16 и 17 коробчатой балки одевают на оправку 7 до упора в штырь, при этом опора б находится в верхнем положении, и рабочий конец оправки висит консольно. При включении пневмопрпводов прижимов внача25 ле прижим 2 подходит к заготовке 16 и прижимает ее к боковой (базовой) стенке оправки 7, а затем прижим 8 прижимает кромки второй заготовки 17 к первой в горизонтальной плоскости.

30 К медной подкладке 9 благодаря прогиба307873

A -А!

7 7

Ц . „ р Ц

I 1 и !

Фиг 2

Составитель Л, Зуева

Корректор В. Колудева

Текред Л, Я. Левина

Редактор О. Юркова

Заказ 2188 8 Изд. М 905 Тираж 473 Подписное

П1ИИПИ Козьитета по дслагя изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нию оправки 7 кромки заготовок 16 и 17 в это время не приж аты.

При вкл1очении пневмоцилиндров 18 и 14 опоры 4 и б, взаимодействуя с клиньями 11 и

12, вертикально перемещаются в направлении оправки, при это;i опора 4 поджимает раоочий конец оправки снизу, а опора 6 1.ажпмает на протпвоположныи конец оправки сверху. От этого оправка прижимается снизу к свариваемым заготовкам по всей длине, обеспечивая их прямолинейное расположение в процессе сварки.

Предмет изобретения

Устройство для сборки и сварки металлиKoII cTP УкЦп Й, смонтированные на основании прижимы и выравнивающий механизм, обеспечивающий равномерное прилегание кромок свариваемого изделия к прижимам, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки изделий типа балок коробчатого сечения, выравнивающий механизм выполнен в виде оправки прямоугольного сечения, шарнирно закрепленной на основании, один конец которой связан с тягой, а другой — с опорой, причем и тяга и опора установлены на основании с возможностью вертикального геремещения в противоположных направлениях, обеспечивая прямолинейное положение изделия в процессе сварки и плотное прилегание свариваемых кромок к прижимам.