Способ изготовления гибкого фольгированногоматериала

Способ изготовления гибкого фольгированногоматериала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

368542

Союз Советских

Социалистикеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 23,11,1970 (№ 1408157/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.V11.1971. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 25.VIII.1971

МПК Н 054 1/00

Комитет по делам иасбретеиий и открытий при Совете т1ииистров

СССР

УДК 621.3.049.75(088.8) библкотвна МЬА

Авторы изобретения

Е. П. Вишнякова, М. В. Братчик и С. С. Бессонова

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ФОЛЬГИРОВАННОГО

МАТЕРИАЛА

Предмет изобретения

Изобретение может быть использовано для получения гибкого фольгированного материала, применяемого в различных устройствах электронной техники, например в печатных платах.

Известный способ изготовления гибкого фольгированного материала связан с длительным процессом термообработки при высоких темпер атур ах.

Для упрощения технологии и повышения качества фольгированного материала по предлагаемому способу термообработку производят в течение 1 — 2 мин при температуре

145 †1 С.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Предварительно готовят 7 — 10с о-ный раствор полиэфирной смолы Тф-60 в дихлорэтане.

Готовый раствор НВНосНТ на оксидированную поверхность медной электролитической фольги слоем 7 — 20 лкл и после нанесения адгезионного слоя подсушивают. Затем фольгу дублируют полиэтилентерефталатной пленкой толщиной от 6 до 100 мкм на валках при температуре 120+ 5 С. С валков края заготовки захватываются двумя парами бесконечных цеS пей и материал протягивается через зону термообр аоотки при темпер атуре 145 — 150 С в течение 1 — 2 мин, затем его охлаждают до комнатной температуры в цепях машины и сматывают в рулоны.

Способ изготовления гибкого фольгирован15 ного материала, основанный на склеивании органической пленки с металлической фольгой с последующими пропусканием заготовки через нагретые валки и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения тех2о нологии и повышения качества фольгированного материала, термообработку производят в течение 1 — 2 лтин при температуре 145 — 150 С.