Автоматическая шлифовальная головка для шлифовки профильных поверхностей изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

308863 ет привод подающих шлифовальную шкурку валиков 1 и 2, выполненный в виде дифференциального механизма, в котором центральное зубчатое колесо 3 свободно установлено на шпиндельном валу 4 головки и входит в зацепление с сателлитом 5, водилом которого является корпус шлифовальной головки б и зубчатый венец 7 шестерни 8, свободно установленный на выступе корпуса головки б. Кроме того, цилиндрическая поверхность корпуса шлифовальной головки б снабжена эластичными прижимами 9, выполненными в виде колодок с профилем шлифуемого изделия, а оорубающий нож 10 установлен в направляющих

11 и соединен с механизмом кратковременного периодического возврата в исходное положение с помощью пружины 12.

Автоматическая шлифовальная головка работает следующим образом.

Изделие 13, подлежащее обработке, подводится к вращающейся шлифовальной головке б, и благодаря поджиму центробежных эластичных прижимов 9 шлифовальная шкурка плотно облегает профильную поверхность изделия и шлифует ее. В процессе шлифования рабочие концы шкурки изнашиваются, удаляются и заменяются новыми. Подача новой шкурки в процессе работы шлифовальной головки производится автоматически следующим образом: электродвигатель 14 посредством клиноременной передачи вращает шпиндельный вал 4 и корпус шлифовальной головки б.

Вместе с корпусом вращаются вокруг оси шпиндельного вала подающие шкурку валики

1 и 2, шестерни сателлита 5, шестерни 8, 15, 1б и бобина 17. Зубчатое колесо 3 получает or шпиндельного вала 4 через шестерни 18 — 21 окружную скорость на требуемую величину в зависимости от нужного направления вращения валика 1 и скорости вращения корпуса головки б. Благодаря разности окружных скоростей оси шестерни сателлита 5, скорость которой равна окружной скорости головки 6 и зубчатого колеса 3, шестерня вращается вокруг своей оси и передает свое вращение шестерне 15. Последняя вращает ось одного из подающих валиков, на котором она сидит и шестерню 1б, передающую вращение зубчатому венцу 7 на ступице головки б, который, находясь в постоянном зацеплении с шестерней 8 подающих валиков 1, вращает их, а они производят непрерывную с требуемой скоростью выдачу шлифовальной шкурки, сматывая ее с бобины. Регулировка скорости выдачи шкурки осуществляется посредством перестановки оси шестерни сателлита 5 в друг9е отверстие в корпусе головки и замены шестерни 15 шестерней, имеющей требуемое количество зубьев.

5 Удаление шкурки производят обрубающим ножом 10. Диск 22 получает вращение от механизма подачи шлифуемого изделия и упором 23 производит отклонение кулисы 24, которая с определенной скоростью выдвигает

10 боковой нож, устанавливаемый на пути изношенных концов шлифовальной шкурки. Концы шкурки ударяются боковой поверхностью о ножи и отрываются. При дальнейшем вращении диска 22 упор 23 соскальзывает с кулисы, 15 и пружина быстро возвращает нож в исходное положение. Таким образом, нож находится в соприкосновении со шкуркой кратковременно и мало подвергается износу.

Предложенная автоматическая шлифоваль20 ная головка может быть использована в линиях по обработке изделий, изготовляется диаметром от 250 до 500 лм и может работать без смены бобин до 10 циклов и более работы головки.

Предмет изобретения

Автоматическая шлифовальная головка для

30 шлифовки профильных поверхностей изделий, например из древесины, включающая шпиндельный вал головки с опорными подшипниками, цилиндрический корпус головки, бобину с шлифовальной шкуркой, подающие шкурку

З5 валики, привод подающих валиков и обрубающий нож, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности работы головки и повышения качества обрабатываемых изделий, привод подающих шкурку валиков вы40 полнен в виде дифференциального механизма, центральное зубчатое колесо которого свободно установлено на шпиндельном валу головки и входит в зацепление с сателлитом, водилом которого является корпус шлифовальной го45 ловки и зубчатый венец шестерни, свободно установленной на выступе корпуса головки, причем цилиндрическая поверхность корпуса шлифовальной головки снабжена центробежными эластичными прижимами, выполненны50 ми в виде колодок с профилем, соответствующим профилю поверхности шлифуемого изделия, а обрубающий нож установлен в направляющих и соединен с механизмом кратковременного периодического возврата в исходное

55 положение с помощью пружины.

ЗО8863 с а! я .,Т

Составитель М. П. Никулина

Техред 3. Н. Тараненко Корректор Е. Н. Миронова

Редактор И. Квачадзе

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2755,8 14зд. ¹ 1159 Тираж 473 Подиис! ое

Ц1,1114ПИ Комитета по делам и .-éð тоний и открытий при Со:ете Министров СССР

Москва, )K-35, Раушская иаб., д. 4(5