Машина для обвязки пачек газет, журналов, книг и тому подобных предметов

Машина для обвязки пачек газет, журналов, книг и тому подобных предметов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 308924

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Саеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 65b 13/10

Заявлено 29. IX.1969 (№ 1362152/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изеоретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621.798(088.8) Опубликовано 09 т 11.1971. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 16.IX..1971

Авторы изобретения В. П, Ковтун, Я. Е. Котыш, В. И. Сергиенко и Я, Д. Крайтман.

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ГАЗЕТ, ЖУРНАЛОВ, КНИГ

И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ

Известна машина для обвязки пачек газет, журналов, книг и тому подобных предметов, содержащая стол, механизм образования петли вокруг пачки, поворотный механизм для обвязки пачек накрест, механизм скрепления обвязочного материала, ножи, механизм управления и привод.

Такая машина неудобна тем, что приходится вручную перемещать пачки для обвязки и после нее, а также необходимо применять высококачественный калиброванный обвязочный материал.

Предлагаемая машина более производительна и ее отличие заключается в том, что механизм образования петли выполнен в виде траверсы, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и несущей ролики для подачи обвязочного материала к механизму скрепления.

Машина имеет лентопропускной механизм, служащий для подачи металлической ленты к механизму скрепления обвязочного материала и снабженный двумя разрезными эксцентрическими кулачками, кинематически связанными между собой цилиндрической зубчатой передачей. Кроме того, машина снабжена механизмом управления шпагатом, выполненным в виде роликов, установленных с возможностью взаимодействия с подпружиненными дисками.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид свер«у; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4— толкатели для подачи пачки в зону обвязки; на фиг. 5 — механизм образования петли вокруг пачки, вид спереди; на фиг. 6 — то же, вид сбоку; на фиг. 7 — лентопротяжный ме«анизм; на фиг. 8 — механизм скрепления обвязочного материала; на фиг. 9 — механизм управления шпагатом; на фиг, 10 — зажим

1р для шпагата; на фиг. 1 — кинематическая схема машины; на фиг. 12 — технологическая с«ема обвязки (положения а, б, в, г и д).

Машина содержит стол 1, каркас 2, плиту8, на которой смонтированы два одинаковы«, 15 расположенных взаимно .перпендикулярно механизма 4 и 5 образования петли вокруг пачки для поперечной и продольной ее обвязки.

К верхней и нижней плоскостям плиты 8 прикреплены толкатели б, 7 и 8, лентопротяжный ме«анизм 9, механизм 10 скрепления обвязочного материала, например шпагата, электродвигатель 11 и пульт управления 12.

На неподвижных плитах И механизмов 4 и 5 установлены зажимы 14 и 15 шпагата 1б, механизмы 17 и 18 управления шпагатом, держатели 19 и 20 для бобин 21 и 22 со шпагатом.

В средней части стола 1 расположены редукторы 28, 24, вертикальный вал 25, переЗр ходной вал 2б с эластичной муфтой.

Плита 8 имеет вырезы 27 и 28 для прохода толкателей 6 и 8 и вырезы 29, 80 для установки механизма 10 скрепления обвязочного материал а.

Толкатели б и 8 имеют опорные кронштейны 81 и 32, укреплены на каретке 83, перемещаемой цепной передачей вдоль направляющей 84, и служат для подачи пачки к механизмам образования петли.

Толкатель 7 предназначен для передачи пачки с поперечной обвязки на продольную и по принципу действия аналогичен толкателям

6 и 8, Механизм образования петли выполнен в виде траверсы 35, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости вдоль опорных стоек 86 по направляющим колонкам 87, связанным вверху неподвижной пл ито и 18.

Траверса несет на кронштейне 88 ролики 89 для захвата шпагата во время опускания траверсы к поворотному механизму 40 при помощи цепной передачи 41 и звездочек 42 и 48, Поворотный механизм служит для обвязки пачки накрест и имеет полый вал 44, в котором помещен вал 45 с ведущей звездочкой 46.

На валу 44 помещен диск 47 с четырьмя роликами 48, связанными с тягой 49. Последняя при подъеме траверсы 85 поворачивает механизм 40 на 90 . Фиксируется механизм при помощи храпового механизма 50. Кроме того, на валу укреплен диск 51 с четырьмя кулачками 52 для захвата шпагата. Фиксирование положения шпагата и, его освобождение производится при помощи электромагнитов 58 и 54.

Лентопротяжный механизм 9 служит для подачи металлической ленты в механизм 10, где образуется скрепка для скрепления обвязочного материала. Механизм содержит корпус 55, в котором вмонтированы оси 56 и 57.

На осях 56 закреплены два разрезных эксцентрических кулачка 58, получающих вращение через. цилиндрические шестерни 59 и 60 от вертикального вала 25. Подача ленты для скрепки производится за счет эксцентричности кулачков, между которыми она перемещается.

Определенная длина ленты достигается за счет разворота кулачков относительно друг друга.

Механизм 10 скрепления обвязочного материала содержит корпус 61, толкатели 62, 63, 64, пуансон. 65, направляющую бб, подвижный нож .67, промежуточную пластину 68, собачку 69,.неподвижный нож 70 и матрицу 71.

Механизмы 17 и 18 управления шпагатом служат для регулирования. свободы перемещения шпагата во время обвязки и имеют ролики,72 и 78 для направления шпагата, установленные на блоке 74. При этом ролик 78 вращается свободно, а ролик 72 имеет тормоз

75, регулируемый пружиной 76 и позволяющий вместе со свободно вращающимся диском

77, поджимаемым к ролику 72 пружиной 78, регулировать свободное перемещение шпагата.

ЗО

Пружина 79 отжимает подвижный ролик 78 до замыкания микропереключателя 80, который подает сигнал на пульт управления при обрыве или окончании шпагата.

Для регулирования усилия натягивания шпагата вокруг пачки служат зажимы 14 и

15, каждый из которых имеет корпус 81, в котором на штанге 82 движется конус 88, взаимодействующий с роликом 84, р асположенным на регулируемой тяге 85, пята 86 которой при опускании траверсы 85 прижимает шпагат 16 к упору 87. Гайки 88 и 89 с контргайками позволяют регулировать величину обтяжки шпагата вокруг пачки. Прижим ролика

84 к конусу 88 регулируется блоком пружин, р асположенных в корпусе 90.

Работает машина следующим образом.

Подлежащая обвязке пачка поступает пс транспортеру или другим известным способом на приемную часть стола 1 машины. При движении пачка нажимает на концевой выключатель К, который замыкает цепь включения электромуфты 9, приводящей в действие толкатель 6. Этот толкатель перемещает пачку к первому механизму 4 образования петли вокруг пачки (см. фиг. 12,a). При движении пачка встречает вертикально расположенный шпагат 16, который сматывается с бобины и проходит через механизм образования петли.

Конец шпагата перед началом работы закрепляется в корпусе эксцентрическим кулачком поворотного механизма. Продвигаясь вперед, пачка обводится шпагатом с трех сторон (фиг. 12,б). Достигнув крайнего рабочего положения, толкатель 6 нажимает выключатель

К который размыкает цепь включения электромуфты 9> и замыкает электромуфту 9>. Толкатель 6 с пачкой останавливается, а электромуфта 9 включает траверсу 85, которая опускается и захватывает роликами 89 шпагат 16.

Последний обхватывает четвертую сторону пачки. В крайнем нижнем положении траверса нажимает на выключатель Кз, и включается электромуфта Зз, а муфта 9 выключается.

Шпагат зажимается кулачком 52, связанным рычагом с электромагнитом 54, включенным траверсой (фиг. 12, в).

При:включенни электромуфты 9> приводится во вращение вертикальный вал 25, который сообщает движение лентопротяжному механизму, механизму скрепления обвязочного материала и ножу 91 для обрезки шпагата после наложения скрепки.

Механизм скрепления работает следующим образом.

Толкатели 62, 68 получают движение от редуктора через вертикальный вал 25 и передают его толкателю 64, несущему направляющие бб и нож 67, к:пуансону 65, который перемещается между направляющей бб и ножом

67. Лента отрезается, и концы ее загибаются собачкой 69, при этом происходит образование П-образной скрепки. При дальнейшем движении толкателя собачка утапливается, 308924 т5

91 а скрепка двигается до захвата шпагата, после чего пуансон б5 выталкивает скрепку в матрицу, где происходит зажим концов скрепки вокруг совмещенных концов шпагата.

После наложения скрепки траверса поднимается, увлекает за собой тягу 49, а находящийся на ее конце упор 92 входит в зацепление с одним из четырех роликов 48 и поворачивает поворотный механизм 40 на 90 . Храповой механизм фиксирует поворотный механизм.

Кулачок 98, расположенный на вертикальном валу 25, нажимает на выключатель К, размыкая цепь включения электромуфты 9 и замыкая цепи включения 9ь Эг и А (фиг. 12, г). Траверса 85 и толкатель б возвращаются в исходное положение и, нажав выключатели К и К6 останавливаются. Толкатель 7 передвигает в перпендикулярном направлении обвязанную в поперечном направлении пачку ко второму механизму 5 образования петли вокруг пачки, который производит продольную обвязку пачки (фиг. 12,д) в той же последовательности, как и первый механизм. После этого толкатель 7 возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Машина для обвязки пачек газет, журналов, книг и тому подобных предметов, содер5 жащая стол, механизм образования петли вокруг пачки, поворотный механизм для обвязки пачки накрест, механизм скрепления обвязочного материала, ножи, механизмы управления и привод, отличающаяся тем, что, с це10 лью повышения производительности, механизм образования петли выполнен в виде траверсы, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и несущей ролики для подачи обвязочного материала к

15 механизму скрепления.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет лентопротяжный механизм, служащий для подачи металлической ленты к механизму скрепления обвязочного материала и

20 снабженный двумя разрезными эксцентрическими кулачками, кинематически связанными между собой цилиндрической зубчатой передачей.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что

25 она имет механизм управления шпагатом, выполненным в виде роликов, установленных с возможностью взаимодействия с подпружиненными дисками.

308924

Фиг. 12

Составитель М. Лиманова

Редактор В. Ф. Смирягина Техред Л. Л. Евдонов Корректор T. А. Миронова

Заказ 2509,10 Изд. ¹ 1016 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр, Сапунова, 2