Устройство для изготовления листового стекла

Устройство для изготовления листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

308979

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

МПК С ОЗЬ 13/04

Заявлено 29.Х11.1969 (№ 1389488/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.VI1.1971. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 26Х1П.1971

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

; УДК 666.1.035.45 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Миткевич, И. В. Привень, В, С. Роговик и А. В. Стрекалов

Заявитель

Константиновский ордена Трудового Красного Знамени завод

«Автостекло»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области изготовления листового стекла, ситалла и шлакоситалла методом непрерывного проката.

Известно устройство для изготовления листового стекла, содержащее прокатные валы и транспортирующие ролики.

Цель изобретения — увеличение ширины прокатываемого листа за счет улучшения растекания стекло массы.

Достигается это тем, что поверхность нижнего и верхнего прокатных валов выполнена соответственно выпуклой и вогнутой, а над транспортирующими роликами установлен прижимной валок.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство для изготовления листового стекла состоит из стекловаренной печи с выработочной камерой 1 и сливным лотком 2, двух прокатных валов — нижнего 8 и верхнего 4, транспортирующих роликов 5, прижимного валика 6 и печи 7.

Поверхность нижнего прокатного вала выполнена выпуклой, а -поверхность верхнего прокатного вала — вогнутой. Образующая поверхность .вращения прокатных валов является дугой окружности- или параболы.

Кривизна дуги определяется вязкостью поступающей на выработку стекломассы и длиной валов. Чем меньше вязкость стекломассы, тем меньше кривизна поверхности валов.

При значительной длине валов кривизна дуги больше в центральной их части и меньше к концам. Оптимальное соотношение высоты сегмента к хорде составляет 0,1 — 0,003.

Такая форма валов обеспечивает ускоренное растекание стекломассы от их середины

10 к концам.

Стекломасса 8 стекает со сливного лотка 2 на центральную часть прокатного вала. Попадая в зазор между нижним 3 и верхним 4 прокатными валами, стекломасса растекается вдаль них. Бочкообразная форма нижнего вала 8 обеспечивает ускоренное растекание стекломассы, что, в свою очередь, позволяет прокатывать ленту значительной ширины.

После прокатки пластичная лента стекла, 20 имеющая некоторую кривизну, расправляется одним или несколькими прижимными валиками и продвигается транспортирующими роликами 5 в печь 7.

Устройство для изготовления листового стекла, содержащее прокатные валы и транс30 гортирующие ролики, отли гагощееся тем, что, 308979

Составитель М, Коконь

Редактор И. В. Квачадзе Техред А. А. Камышникова Корректоры: Е, ЛаетоФййы н В, йетров»

Заказ 2217/9 Изд. № 964 Тираж 473 Подписное

ЦЙИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 с целью увеличения ширины прокатываемого листа за счет улучшения растекания стекломассы, поверхность нижнего и верхнего прокатных валов вййолнена соотмтстМййд выпуклой и вогнутой, а над транспортирующими роликами установлен прижимной валок.