Патент ссср 309072

Патент ссср 309072

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

309072

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свез Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Ч1.1969 (№ 1345420/22-1) ЫПК С 2,31 7/10 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.V11.1971. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 15.1Х.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.793:669.686.5 (088.8) Автор изобретения

А. А, Герасименко

Заявитель

СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

20 — 30

30 — 40

5 — 15

3 — 5

0,1 — 0,3

0,1 — 0,3

Изобретение относится к способам нанесения защитных покрытий химическим путем, в частности к фосфатированию металлических изделий.

Известен способ фосфатирования металлических изделий путем обработки их поверхности раствором, содержащим монофосфат цинка, нитраты металлов и соль щавелевой кислоты.

Недостатком этого способа является нестабильность раствора, в результате чего периодически образуется фосфатная пленка с крупнокристаллической структурой. Кроме того, фосфатная пленка, полученная по этому способу, обладает недостаточной коррозионной стойкостью.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в раствор вводят хелатон-3 и силикат щелочного металла и процесс осуществляют при рН раствора 2 — 2,5 и температуре 85 — 95 С.

Введение в раствор хелатона-3 и силиката щелочного металчла повышает стабильность раствора и увеличивает коррозионную стойкость фосфатной пленки, Фосфатная пленка, полученная по предлагаемому способу, темно-серого цвета с мелкокристаллической структурой. Ее коррозионная стойкость, измеренная по методу Г. В. Акимова, составляет 20 мин, а измеренная погружением в

3%-ный раствор хлористого натрия, — более месяца.

По предлагаемому способу поверхность металлических изделий обрабатывают раство5 ром, содержащим (в г/л):

Монофосфат цинка

Нитрат магния

Нитрат марганца

Хел атон-3

10 Оксалат аммония

Силикат калия

Процесс осуществляют при рН раствора

2 — 2,5 и температуре 85 — 95 С в течение 10—

15 20 мин.

Вместо нитрата магния можно использовапь нитрат бария, стронция или калия.

Для увеличения скорости образования фосфатной пленки в раствор можно также вво20 дить нптраты цветных металлов, например никеля, кадмия или кобальта, в количестве

1 — 3 г/л.

Раствор приготовляют растворением компонентов в отдельных порциях воды и после25 довательным смешиванием полученных растворов в порядке приведенного состава.

Раствор пригоден к работе сразу после приготовления. Он сохраняет стабильность при повышении температуры до 100 С. Кор30 ректирование раствора осуществляют добав309672

Предмет изобретения

20 — 30

30 — 40

5 — 15

3 — 5

0,1 — 0,3

0,1 — 0,3

Составитель P. Уклинова

Редактор 3. Н, Горбунова Текред А. А. Камншникова Корректор О. И. Волкова

Заказ 2507/10 Изд. № 1007 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 левием компонентов в виде их концентрированных водных растворов.

1. Способ фосфатирования металлических изделий, заключающийся в том, что поверхность изделий обрабатывают в растворе, содержащем .монофосфат цинка, нитраты металлов и соль щавелевой кислоты, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения стабильности раствора и увеличения коррозионной стойкости фосфатной пленки, в раствор вводят хелатон-3 и силикат щелочного металла и процесс осуществляют при рН раствора

2 — 2,5 и температуре 85 — 95 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор содержит (в г/л):

Монофосфат цинка

Нитрат магния

Нитрат марганца

10 Хел атон-3

Оксалат аммония

Силикат кальция