Крепежный элемент для соединения конструкций из измельченной древесины
Патент 309842
Классы МПК
Крепежный элемент для соединения конструкций из измельченной древесины
Иллюстрации
Реферат
309842
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CONS COSBTCKNs
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05.1.1970 (№ 1397925/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.VII.1971. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания I.III.1972
МПК В 29с 27/12
F 16Ь 12/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 694.28.674.028.4 (088.8) Авторы изобретения
Г. И. Гарасевич и А. A. Семеновский
Украинский научно-исследовательский институт механической обработки древесины
Заявитель
КРЕПЕ/КНЪ1Й ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ
КОНСТРУКЦИИ ИЗ ИЗМЕЛЪЧЕННОИ ДРЕВЕСИНЫ
Изобретение относится к технологии сборки изделий из измельченной древесины.
Известный крепежный элемент, состоящий из корпуса с резьбовой нарезкой на основании не обеспечивает, высокой прочности закрепления элемента в прессматериале в процессе прессования и особенно в прессматерпале незначительных толщин (менее 12 лтлт).
Цель изобретения — обеспечить высокую прочность закрепления элемента в нрессма1ериале в вроцессе прессования.
С этой целью 11редлагаемый крепежн1.111 элемент .вьиолпен в виде основания с внутренней резьбой и корпуса, образо ванного двумя паp а ми т -Ооразно расположенных между собой полосок с углом между ними 20 — 70, а каждая из пар отогнута относительно оси основания, и угол между ними 40 — 90 .
В результате использования предлагаемого крепе?кного элемента будет обеспечена высокая прочность закрепления его в прессматериале и возмо?кнОС1ь закрепления его В прессматерпалс знач1г1ельных толщин, а также упрощается изготовление крепежного элемента, поскольку его можно изготовить нз листового материала методом штамповки.
Иа фпг. 1 предо.тавлен предлагаемый крепежный элемент; на фиг. 2 — прессформа с установленным крепежным элементом, заполненная прессмассой; на фиг. 3 — прессматериал с запрессованным крепежным элементом; на фиг. 4 — разборное несквозное соединение, выполненное при помощи предложенного крепежного элемента.
Крепежный элемент состоит из основания
1 с внутренней резьбой и корпуса 2, образованного двумя парами полосок: 8 и 4, 5 и /?.
1р Полоски каждой пары расположены 1 -образно. Угол а между ними равен 20 — 70. Каждая пара полосок отогнута относительно оси основания, и угол (3 между ними равен
10 — 90 .
15 Выбор значения углов а и (зависит от фрпкционного состава прессмассы 11 ее ползучести, например:
Для стружек Для опилок а 50 — 80 70 — 90
2РР20 — 40 30 — 60
Закрепление предлагаемого крепежного элемента в прессматериале осуществляется одновременно с прессованием его. Для это25 го на поддоне или в прессформе на выступ устанавливается основанием вниз крепежный элемент. Затем загружается преосмасса и производится прессование. В,процессе прессования массы происходит отгибание полосок
309842
Предмет изобретения
Фиг g
Фиг. 2
Фиг,У
Составитель М. Иикулина
Тскрсд 3. Тараненко
Редактор Э. Шнбаева
Корректор О. Тюрина
Заказ 243/12 Изд. Хв 103 Тира к 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 на угол, обеспечивающий фикса цию их в положении, близком к перпендикулярному оси основания, а прессмасса хорошо заполняет пространство между всеми элементами устройства. Этим обеспечивается прочное и наде>кное кренгление крепежного элемента в прессматериале.
Применение предлагаемого крепежного элемента позволит надежно осуществить прочное несквозное резьбовое соединение прессован ного материала с какими-либо другими конструкти вныхги элементами.
&,репежный элемент для соединения конструкций из измельченной древесины, состоящий из корпуса с резьбовой нарезкой на основании, от гичающийся тем, что., с целью обеспечения высокой прочности закрепления его в,нрессматериале в процессе прессования, корпус вы полнен с отогнутыми на угол 40—
ТО 90 от основа ния с резьбовой нарезкой стенками с V-образна расположенными полосками, отогнутыми одна от другой на угол
20 — 70 .