Установка для обработки поверхности листового стекла

Установка для обработки поверхности листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗЮ444

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ПАТЕНТУ

Союз Советсииз

Социалистичесиил

Республии

Зависимый от патента №

ЧПК С ОЗЬ 18/02

С 03с 23/00

Заявлено 27.111.1969 (¹ 1318368j29-33) Приоритет 27.И1.1968, М 14809168, Beëèêoáðèтания

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.1.053.562 (088.8) Опубликовано 26.VII.1971. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 29.IX.1971

Авторы изобретения

Иностранцы

Джек Лоренсон и Давид Джонс (Великобритания) Иностранная фирма

«Пилкиигтон Бразерз Лимитед» (Великобритания) Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к производству листового стекла с заданными поверхностными характеристиками.

Известна установка для обработки поверхности листового стекла в процессе его изготовления, содержащая ванну с расплавленным металлом, установленный в ней поперек ленты стекла ограничительный элемент для удержания на верхней поверхности ленты расплавленного материала.

Предложенная установка повышает качество стекла за счет эвакуации выделяющихся из расплавленного материала паров. Достигается это тем, что в ванне с расплавленным металлом за ограничительным элементом установлено приспособление в виде трубопровода с соплами, соединенного с нагнетательно-всасывающим устройством.

На фиг. 1 показана предложенная установка; на фиг. 2, 3 и 4 — схематическое изображение приспособления для эвакуации паров, выделяющихся из расплавленного материала, на фиг. 5 и 6 — варианты приспособления, представленного на фиг. 4, в поперечном разрезе.

Стекловаренная печь 1 снабжена регулировочной заслонкой 2 и желобом 8, образуемым носиком 4 и боковыми упорами 5. Желоб 3 расположен над днищем б ванны 7 с расплавленным металлом.

Расплавленный металл может представлять собой расплавленное олово или его сплавы, имеющие больший удельный вес, чем удельный вес стекла. С",îä 8 и торцевые стенки 9 и 10 ограничивают верхнее пространство ванны. Кроме того, торцевые стенки 9 и 10 образуют входные и выходные отверстия у противоположных концов ванны. Вь:ступ 11 свода 8 проходит до регулировочной заслонки 2 и об10 разует камеру с боковыми стенками 12, в которой располагается желоб 8.

Расплавленное стекло 18 выливается в ванну 7, скорость истечения струи регулируется заслонкой 2. Температура стекла прн про15 хождении его вдоль ванны регулируется терморегуляторами 14, погружзннымн в ванну, и терморегуляторами 15, расположенными в верхнем пространстве над лентой стекла. Через каналы 1б в ванну поступает инертный

20 газ, например, азот, образующий защитную газовую среду. Отвод газа осуществляется через входной и выходной концы ванны 7.

Слой 17 расплавленного стекла по мере продвижения по ванне с металлом образует лен25 ту 18 стекла, которая через выходной конец ванны поступает на валки 19 конвейера, В тои части Ва11нь1, где техт пер ат1 ра стек ча соответствует 750 — 800 С, поперек ленты стекла установлен ограничительный элемент 20, 30 закрепленный в удлиненном держателе 21 и

50 удерживающий на верхней поверхности ленты стекла расплавленный материал 22, в состав которого входят элементы, придающие стеклу требуемые поверхностные характеристики.

В качестве расплавленного материала могут быть использованы такие металлы, как олово, свинец, висмут, сурьма, индий, цинк, таллий или их сплавы и соли.

Миграция ионов в поверхность стекла управляется пропусканием электрического тока пз расплавленного материала 22 в стекло. С этой целью источник 28 постоянного тока соединен через ограничительный элемент 20, являющийся анодом, с расправленным материалом 22 и через электрод 24 — с расплавом металла.

Сразу за ограничительным элементом 20 поперек ленты 18 стекла установлено приспособление 25 для эвакуации паров, выделяюшихся из расплавленного материала 22.

На фиг. 1 приспособление 25 для эвакуации паров представлено трубопроводом 26 с отверстиями 27, обращенными к ленте 18 стекла и связанными с лотком 28, образованным двумя наклонными сходящимися стенками 29 и 80. По обеим сторонам трубопровода 26 размещены два охлади ельных канала 81 с водой.

Лоток 28 направлен к поверхности стекла и расплавленному магериалу 22.

На фиг. 2 приспособление для эвакуации паров выполнено в виде двух трубопроводов

82 и 38 с соплами 84 и 85, направленными поперек ленты 18 стекла к противоположным краям ее.

На фиг. 3 представлены те же трубопроводы 88 и 82, но с соплами 85 и 86, направленными к одному краю ленты стекла, причем тру.бопровод 88 доходит до продольной оси ленты стекла, а трубопровод 82 расположен у края стекла.

Приспособление 25 для эвакуации паров соединено с нагнетательным устройством (на фигуре не показано), подающим инертный газ, например, азот, к поверхности стекла со скоростью от не кольких сотен до тысяч кубических футов н час.

На фнг. 4 приспособление для эвакуации паров выполнено в виде трубопровода 87 с внутренним каналом 88, который через отверс inc 89 связан с желобом 40, образованным

30 двумя наклонными стенками 41 и 42 и обращенным к поверхности стекла.

Трубопровод 37 с помощью крюков 48 и 44 к коробчатому элементу 45, через внутреннюю полость которого проходит охлаждающая вода. Коробчатый элемент 45 и параллельный с ним коробчатый элемент 46 скреплены с удлиненным держателем 21 ограничительного элемента 20.

Концы внутреннего канала 88 соединены с входом пневматического насоса 47 (показано схематически) через высасывающую трубу

48, имеющую секцию электроизолирующих мембран 49.

Защитная газовая среда, в состав которой входят пары, выделяющиеся из расплавленного материала 22, вытягивается через желоб 40 с помощью пневматического насоса производительностью в несколько тысяч кубических футов паросодержащей среды в час.

На фиг. 5 высасывающий трубопровод 87 размещен ниже коробчатого элемента 46 и внутренний канал 38 связан с пространством над поверхностью стекла через отверстие 89.

Пространство, из которого вытягиваются пары, ограничено отражателем 50.

При больших скоростях вытяжки паров предпочтительно отверстие 89 располагать на расстоянии 8 дюймов от расплавленного материала.

На фиг. 6 трубопровод 87 удерживается под коробчатыми элементами 45 и 46, не связанными с ограничительным элементом 20.

Предмет изобретения

Установка для обработки поверхности листового стекла в процессе его изготовления, содержащая ванну с расплавленным металлом, установленный в ней поперек ленты стекла ограничительный элемент для удержания на верхней поверхности ленты расплавленного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стекла за счет эвакуации выделяющихся из расплавленного материала паров, в ванне с расплавленным металлом за ограничительным элементом установлено приспособление в виде трубопровода с соплами, соединенного с нагнетательно-всасывающим устройством.

310444

7 Риг 5

Уиг Р

Составитель М. И. Коконь

Редактор М. В. Макарова Техред Л. Л, Евдонов Корректор Т. A. Миронова

Заказ 2645/12 Изд. № 1130 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2