Масса для изготовления огнеупорных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЗЮ887
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 27.Х.1969 (№ 1379929/29-33) МПК С 04Ь 35/24 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 09.Vill.1971. Б|оллетень М 24
Дата опубликования описания 7.Х.1971
УДК 666.764.6(088.8) Авторы изобретения
И. С. Кайнарский, Э. В. Дегтярева и С. Б. Тоценко
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Заявитель
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
40 — 80
20 — 60
0,5 — 1,0
Изобретение относится к огнеупорной и керамической отрасли народного хозяйства и может быть использовано при изготовлении высокоогнеупорных изделий, от которых требуется химическая стойкость при одновременной высокой огнеупорности, химической инертности к ряду расплавов металлов, солей и окислов, высокие диэлектрические и механические свойства.
Изобретение обеспечивает получение термостойкой плотноспеченной высокоогнеупорной шпиндельно-корундовой керамики с огнеупорностью 1900 — 1950 С, с пробивным напряжением до 17 кв/ммз, 1дб = (2 — 4) 10 4 и а„„
1500 — 2600 кг/с.и-.
Известна масса для изготовления огнеупорных изделий, Включающая магнезиальную шпинель, корунд и добавку.
Однако получаемые огнеупоры обладают высокой пористостью, а, следовательно, недостаточно высокой прочностью.
Цель изобретения — повышение прочности, термостойкости, диэлектрических свойств.
Достигается это тем, что масса содержит компоненты в следующих количествах, вес. %:
Магнезиальная шпинель (синтезированная при 1580—
1750 С) с размером зерен
3 л1к.тт
5 Корунд с размером зерен 3 ттклт и, сверх 100% в качестве добавки
МпО
Шпинель синтезируется обычными способа10 ми из стехиометрической смеси окиси магния и технического глинозема путем обжига при
1580 — 1750 С с выдержкой до 6 тттс, после чего тонко измельчается и, при необходимости, отмывается соляной кислотой и дпстиллиро15 Ванной ВОДОЙ.
Глинозем смешивается с добавками 0,5 — 1%
МпО или TiO и обжигается прп 1400 — 1600 С с выдержкой до 6 час, после чего тонко измельчается и отмывается. Глинозем может
2п подвергаться указанной обработке без предварительного введения добавок. В этом случае добавки вводятся непосредственно в смесь глинозема со шпинслькт прп изготовлении массы для оформления изделий.
Свойства готовых изделий представлены в таблице.
310887
Свойства готовых изделий представлены в таблице
Из известной массы
Из предлагаемой массы
Характеристики готовых изделий
19 — 24,5
2,93 — 3,15
3,46 — 3,50
3,58 — 3,65
10 — 25
2,65 3,10
3,58
3,2-3,4
200 †3
1400 †18
4 — 6 10 более 2000 до 1 00
3 00 натеканпе при 10--4 мм. рт. ст. отсутствует
1750ч
10 10 невакуумплотна невакуумплотна
1600--1650 от 4 — 5 до 30 — 40 от 18 до более 30
6 — 10
1,8 — 4,9 нет
П р и м е ч а и н е: 1 — масса известного состава по книге П. П. Будникова и др. <Технология керамики огнеупоров»: II — масса известного состава tlo книге H. П. Богородицкого «Радиоксрамика»; III — - масса изнестtiAt!J состава по авт. св. № 198199.
40 — 80
20 — 60
Предмет изобретения
Масса для изготовления огнеупорныv изделий, включающая магнезиальную шпинель, 0,5- 1,0
Составитель В. Алекперов
Тсхрсд Г. Борисова
Редактор i=.. Дайч
Корректор Е. H. Миронова
Заказ 2685 8 Изд. № 116 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета Ilo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2
ПорцСтость, Объеifttый вес, г/см»
Удельный вес, г/см
Предел прочное гп при сжатии, кг/с»а
Тангенс угла диэлектрических потерь .
Вакччмплотность .
Начало деформации под нагрузкой
2 кг/см -"С
Теплостойкость воздушных геплосмен . от 1000 С . от 1300 С
Крин за Ь «ас при 1700 под нагрузкой 4 кг/см-, "/, Существенно новым в изобретении является состав масс для изготовления термостойкой
IL ïèíäåëüíî-корундовой керамики за счет образования при обжиге изделий призматических крупных кристаллов.
Изобретение позволяет получать шпииельно-корундовую полностью спеченную (nopu IocTb отсутствует) вакуумплотную керамику с повышенными керамическими свойствами и повыи1енной термостойкостью. корунд и добавку, отли LQIoLLLQлся тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости, диэлектрических свойств, она содержит указанные компоненты в следующих количсствах, 30 вес. %:
Магнезиальная шиииель (синтезированная при 1580—
1750 С) с размером зерен
35 3 мкм
Корунд с размером зерен 3 лк.и и, сверх 100% в качестве добавки
МпО