Способ получения поверхностно-активноговещества

Способ получения поверхностно-активноговещества

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЗЮ928

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ ВИДЕТЕЛЬС7ВУ

Зависимое QT авт. свидетельства №

МПК С 11d 1/14

Заявлено 14,Ъ .1969 (№ 1331645/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.И11.1971. Бюллетень ¹ 24

Комитет по делатх изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД1 661. !85(088,8) Дата опубликования описания 7.Х.1971

Авторы изобретения

Х. Э. Киик и С. И, Файнгольд

Институт химии АН Эстонской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧEHИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО

ВЕЩЕСТВА

Известен способ получения поверхностноактивного вещества путем обработки олефинов хлоруксусной кислотой при 70 — 75 С в присутствии серной кислоты, полученные прп этом хлорацетаты подвергают сульфонированию. Однако такие поверхностно-активные вещества не устойчивы к гидролизу.

Для получения поверхностно-активного вещества, устойчивого к гидролизу, предлагается олефи I обрабатывать хлоруксусной кислотой Ilpil нагревании в присутствии серной кислоты, полученный при этом продукт подвергать нейтрализации и очистке известным способом и затем обрабатывать сульфитом натрия. Обработку олефина хлоруксусной кислотой желательно вести при 50 †1 С.

Полу еннь;е продукты (типа алкилсульфоHBToB) обладают повышенной устойчивостью к гидролизу, которая обуславливается вторичным алкильным радикалом у сульфоацетатов.

Этерификация органических кислот, в том числе и галоидуксусных, алкенами известна, но она мало применима в случае высших (более Св) алкенов. Этерификация галоидуксусных кислот нормальными Св — С в алкенами проходит при нагревании (50 — 100 С) и перемешивании их в присутствии катализатора (минеральные кислоты, например серная, сульфокислотные катиониты и др.) в течение

2 — 10 «ас. После промывки и нейтралпзацпяч образующиеся галоидацетаты отделяют дпстилляц1ей. Выходы. в случае молярного соотношения реагентов 1: 1, доходят до 65—

70 % . В случае использования I-алкенов эфнDbf состоят преим1 щественно (70 — 85% ) из пзомеров, имеющих кислотный остаток у второго углеродного атома алкилыього радикала.

П р и мер 1. В колбу помещ,ти т !000 г ун10 децена-1. 615 г NQHoxëoðóêñóo!!oé кислоты и

46 г 98%-ной серной кислоты. Смесь перемешивают при 70 С в течение 5 — 7 «ас, После промывки, нейтрализации и сушки смесь дистиллируют. Вначале отбирают пепрореагиро15 вавпшй алкен, затем целевую фракцию сложных эфиров 16 — 128- С/2 .п.п рт. ст. Выход составляет !050 г (65% от теоретиче кого).

К раствору 100 г вторичных ундецилхлорацетатов в 500 лл 50% -ного этилового сппр20 та прибавляют 61 г сульфит,". натрия и перемешивают при температуре кипения смес,I в течение 6 «àñ. После фильтрования и отделения небольшого количества непросульфопированных веществ удаляют растворптель и

25 активное вещество экстрагируют 95%-ным спиртом. Выход 103 г.

Пример 2. В колбу помещакп 1000 г углеводородов с нормальной структурой (выделенных мочевиной из фракции 220- — 260 С

30 сланцевой смолы) с содержанием нормальных

Предмет изобретения

Составитель M. Золотарева

Корректоры В. Петрова и Л. Лбрамова

Редактор О. Кузнецова

Тсхред Е. Борисова

Заказ 2687/18 Изд. ¹ 1113 Тираж 173 Подписпое

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раугпская наб., д. 415

Типография, r.р. Сапунова, 2 алкенов 64%, 650 г монохлоруксусной кислоты и 77 г 98%-ной серной кислоты. Смесь перемешивают при 70 — 75 С в течение 10 час.

После охлаждения, фильтрования, промывки, нейтрализации и сушки смесь ректпфицируют.

Вначале отбирают фракцию углеводородов. затем целевую фракцию сложных эфиров

125 — 185 С,"2 и,и рт. cr. Выход составляет

530 г.

К раствору 100 г вторичных технических хлорацетатов в 600 мл 50% -ного этилового спирта прибавляют 53 г сульфита натрия и перемешивают при температуре кипения смеси в течение 15 «àñ. После фильтрования и извлечения несульфонированных веществ удаляется растворитель. Количество технических

Na-сульфоацетатов 100 г.

1. Способ получения поверхностно-активного вещества путем обработки олефина хлор5 уксусной кислотой при нагревании в присутствии серной кислоты с последующей обработкой полученного при этом продукта, отличаюи1ийся тем, 1то, с целью получения поверхностно-активного вещества, устойчивого

10 к гидролизу, полученный продукт подвергают нейтрализации и очистке известным способом и затем обрабатывают сульфитом натрия.

2. Способ по п. l, отличаюи1ийся тем, что обработку олефина хлоруксусной кислотой

15 ведут и ри 50 — 100 С.