Цнииэпсельстрой»ar-ici-^f^'r-,^'' < апл7'л^;; ..'"''" '; '-':'(.•>&'wi;v<;,>&k::rii_!'(,&a

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 31И!9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.1I.1970 (№ 1403289 29-33) МПК Г 27Ь 7i36 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.VIII.1971. Бюллетень № 24 УДК 666.9.041(088.8)

Дата опубликования описания 4.Х.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

P. Б. Оганесян, Н. И. Склизков, Б. Н. Виноградов и P. Б. Оганесян

Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству

«ЦН И ИЗП С ЕЛ ЬСТРО Й»

СПОСОБ ОБЖИГА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способу обжига керамзита, кирпича и пр.

Известен способ обжига строительных материалов и изделий путем подачи в печь водя- 5 ного пара.

Однако известный способ не позволяет осуществить подачу высокотемпературного водяногоо пар а (1000 — 1200 С) .

Низкотемпературный водяной пар снижает 10 температуру печи, что приводит к недожогу материала.

Изобретение позволяет повысить качество материала.

Достигается это тем, что высокотемператур- 15 ный (1000 — 1500 С) водяной пар распыляют в зоне обжига попеременно по системе параллельно подключенных к магистрали змеевиков.

Сущность способа заключается в том, что водяной пар из парового котла подается в си- 20 стему, состоящую из металлических труб (вращающиеся печи) или змеевиков (тоннельные печи), находящихся в зоне обжига, Система змеевиков на выходе имеет расширяющуюся головку, обеспечивающую распыление по- 25 тока водяного пара на обжигаемый материал.

Водяной пар по каждой трубе или змеевику подается периодически через определенные промежутки времени. Это обеспечивает нагрев змеевиков до 1200 — 1250 С.

Водяной пар при этом нагревается от 200 до

1000 С.

Периодический пуск водяного пара через трубы осуществляется автоматически.

Количество труб или змеевиков, их длина, период пуска водяного пара по каждой трубе устанавливается опытным или расчетным путем.

Удельный расход водяного пара на 1 лз материала должен обеспечить полную насыщенность данного участка и создать динамическое давление на обжигаемый материал.

Способ обжига ".троительных материалов H изделий путем подачи в печь водяного пара, отличающийся тем, что, с целью повышения их качества, высокотемпературный (1000—

1200 С) водяной пар распыляют в зоне обжига попеременно по системе параллельно подключеHHbIx к магистрали змеевиков.