Пневматический способ отделения листового материала из пачки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

31I84I рова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.Х.!969 (¹ 1373303/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 19.VIII.1971. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 19.Х.1971

МПК В 65h 5(08

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 681.62.066.622 (088.8) Автор изобретения

В. И. Дрожжин

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт промышленности

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА ИЗ ПАЧКИ

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к отделению деталей швейных изделий из пачки и передачи их на обработку.

Известный пневматический способ отделения листового материала из пачки путем воздействия инструмента не обеспечивает надежного отделения деталей.

Для повышения надежности отделения деталей инструмент устанавливают относительно материала с зазором, в который подают параллельно инструменту струи воздуха, создающие одному из краев листового материала колебательное движение с последующим прилипанием к инструменту, имеющему криволинейный контур, обеспечивающий создание подъемной силы для удерживания материала на инструменте. Зазор между инструментом и материалом обычно равен 10 — 15 мм.

На фиг. 1 дана схема подачи струй воздуха; на фиг. 2 †схе отделения детали; на фиг. 3 †инструмен для отделения деталей, общий вид.

В основу способа для отделения и переноса в ориентированном состоянии текстильных деталей заложен следующий принцип. Над пачкой текстильных деталей 1 справа располагается инструмент 2. Поверхность инструмента гофрирована, по обеим его сторонам расположены боковины 8 (пластинки), а передняя часгь имеет загнутый козырек 4. Инструмент

2 крепится вплотную к трубе 5, имеющей несколько сопел б, количество которых зависит от размеров отделяемых деталей. С левой сто5 роны над пачкой деталей располагается инструмент 7 аналогичной конструкции. Он крепится к трубе 8, имеющей сопла 9, расположенные под инструментом, и сопла 10, направленные в противоположную сторону под

10 HP большим углом.

Сжатый воздух подается в трубу б, выходит из сопел б и, проходя параллельно инструменту 2, создает по всей его площади зону р азрежения.

15 За счет обтекания инструмента 2 потоком воздуха возникает подъемная сила. В результате этого происходит отделение верхней детали от пачки и прилипание ее к поверхности инструмента, а поток воздуха, выходящпй из

20 сопел, поджимается деталью к плоскости инструмента, увеличивая. скорость его прохождения по гофрированным каналам П.

Наибольшая подъемная сила возникает под козырьком 4 инструмента, ввиду его геомет25 рии (теорема Н. К. 5Куковского).

Ориентировка деталей при захвате их из пачки и перенос в ориентированном состоянии осуществляется за счет боковин 3, имеющих контур, идентичный контуру детали. При

30 опускании инструмента на пачку деталей

T3 g

7 — — .; б

Я.5

1 ;

7 " "Д 10 5 б 2

iJ фув !

Фиг 2

Составитель 3. Заикина

Редактор Г. Бялобжеская

Техред Е. Борисова

Корректор А. П. Васильева

-(Типография, пр. Сапунова, и верхняя деталь отрывается от пачки и прилипает к плоскости инструмента 2, как бы самоустанавливаясь по боковым плоскостям.

Необходимо выделить два периода.

В первый период, начинающийся с момента прохождения потока воздуха между инструментом 2 и пачкой. деталей 1, происходит подготовка верхней детали к отделению. Под действием потока воздуха правая часть детали начинает вибрировать (колыхаться) с частотой до 10 циклов в 1 сек. Этот период непродолжителен, но имеет большое практическое значение, так как края тканей осыпаются и переплетаются между собой, а за счет вибрации происходит разделение и выпадание волокон срезов, т. е. их освобождение. Это служит гарантией стабильного одиночного захвата. Затем начинается отделение правой части детали, которая втягивается в зону разрежения, при этом она одновременно ориентируется, т. е. ложится точно по контуру инструмента, контур которого идентичен контуру отделяемой детали.

Приемы и работа по этому способу происходит следующим образом.

Пачка текстильных деталей 1 укладывается

»а платформу 12, которая может перемещаться в вертикальной плоскости. Подъем платформы происходит до тех пор, пока верхняя деталь не подойдет вплотную к трубе 5, после чего она останавливается. Воздух подается в трубы 5, 8 и, выходя из сопел б, 9, 10, начинает взаимодействовать с верхней деталью пачки. При этом происходит отделение правой части детали, находящейся под инструментом

7, и ее ориентировка по плоскости инструмента. Причем инструмент 2 может поворачйваться вместе с трубой 5 вокруг оси трубы, а инструмент 7 и труба 8 закреплены жестко.

После отделения детали из пачки начинает5 ся второй период работы. Платформа 12 опускается, крыло в это же время поворачивается вместе с трубой 5 и правым концом отделенной детали. При подходе к упору 18 инструмент 2 останавливается и продолжаег

10 удерживать деталь совместно с инструментом

7. Далее происходит съем отделенной детали с инструментов 2 и 7, Съем может производиться вручную или автоматически. Поток воздуха, выходя из сопла 10, способствует

15 перемещению детали по стрелке. Затем процесс повторяется;, платформа с деталями поднимается, инструмент 2 опускается сверху на пачку и т. д.

Предмет изобретения

i1. Пневматический способ отделения листового материала из пачки путем воздействия инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения. надежности отделения материала, 25 инструмент устанавливают относительно материала с зазором, в который подают параллельно инструменту струи воздуха, создающие одному из краев листового материала колебательное движение с последующим при30 липанием к инструменту, имеющему криволинейный контур, обеспечивающий создание подъемной силы для удерживания материала на инструменте.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что

35 зазор между инструментом и материалом равен 10 — 15 мм.

Заказ 2767/1 Изд. № 1162

Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете

Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5