Аппарат для получения газа под давлением для работы

Аппарат для получения газа под давлением для работы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ 3>1/9

Класс 46 t, 1

АВ РВРВНВЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИE аппарата для получения газа под давлением для работы в турбинах. °

К авторскому свидетельству Г. Ф. Матвеева, заявленному

25 мая 1932 года (спр. о перв. № 109819).

О выдаче авторекого свидетельства опубликоваио 3! июля 1933 года.

Изобретение относится к аппаратам для получения газа под давлением для работы в турбинах с применением связанных между собой штоком поршней.

В предлагаемом аппарате поршни четырех цилиндров, связанные между собой попарно, насажены подвижно в осевом направлении на головки штоков, снабженных зубцами, сцепленными с зубчатыми венцами рычага, помещенного между штоками; при движении поршней, ударами их об упорки, передвигаются задвижки для выпускных окон.

На чертеже изображен схематический разрез аппарата для получения газа под давлением для работы в турбинах.

Аппарат для получения газа под давлением состоит из четырех цилиндров

А, Ь; В и Г, имеющих совершенно одинаковое устройство и жестко соединенных друг с другом. Каждый цилиндр снабжен впускным клапаном 2, отверстием 3 для запальной свечи или форсунки и выпускным окном 4, закрываемыми задвижкой 5. Задвижка 5 снабжена упорками 6, 7и открывание и закрывание ее производится автоматически ударами поршней об упорки.

В каждом цилиндре помещен .поршень 8, при чем каждая пара поршней

265 противоположно расположенных цилиндров связана общим штоком 9, Штоки 9 соединены с поршнями подвижно, так что каждый поршень имеет некоторое движение в осевом направлении. Для этого у штоков 9 на концах имеются цилиндрические головки 10, а в поршнях 8 — гнезда, в которых головки могут перемещаться на некоторую величину в осевом направлении. Штоки 9 в средней своей части имеют |зубцы 12, которые сцепляются с зубчатыми венцами рычага 13, сидящего на оси 14. Рычаг 13, сцепляясь своими зубцами с зубцами штоков, заставляет при движении одного штока, передвигаться и другой шток„ но только в противоположном направле нии.

При воспламенении рабочей смеси. например, в цилиндре А, впускной клапан 2 и выпускное окно 4 в последнем закрыты, а поршень 8, под действием образовавшихся при горении газов, двигается вниз в направлении стрелки и толкает собой шток 9. Когда поршень дойдет до своего крайнего нижнего положения, он нижней своей частью ударяет упорку 7 задвижки 5 и этим открывает выпускное окно 4для выпуска из газов цилиндра.

В цилиндре Б в этот момент находится газ, получившийся от предыдущей вспышки. Поршень цилиндра Б под действием штока 9 приходит также в движение и выталкивает из цилиндра Б газ, который и является рабочим газом.

Рабочий газ из цилиндра Б. идет через открытое выпускное окно 4 по соответствующим трубопроводам на лопатки турбины. Впускной клапан 2 в цилиндре Б в этот момент закрыт. Когда поршень 8 цилиндра Б: дойдет до своего крайнего предельного положения, то он ударом на упорку 6 задвижки 5 пере двигает последнюю и закрывает окно 4;

Как было сказано выше, штоки 9 двух пар цилиндров связаны друг с другом рычагом 13. Под действием рычага 13 шток 9 цилиндров В и Г получает движение в обратном направлении, вследствие чего в цилиндре В поршень 8, находящийся в крайнем нижнем положении, получает движение вверх. Впускной клапан 2 и выпускное окно 4 при,этом закрыты, но так, как в цилиндре 8 долучается пониженнде давление, отчего впускной клапан 2 открывается и в цилиндр В входит или рабочая смесь, если это двигатель быстрого горения, или чистый воздух, если двигатель постепен. ного горения, и в цилиндре В происходит всасывание.

Особенностью, процесса всасывания является то, что шток 9 тянет, а не толкает поршень 8, вследствие чего цилиндрическая головка 10 штока 9 перемещается в осевом направлении, в гнезде 11 на некоторую величину, как показано на чертеже.

Это перемещение необходимо для процесса всасывания, так как при таком перемещении штока 9 поршень цилиндра В немного не доходит до своего крайнего верхнего положения, а следовательно он не задевает за упорку 7 и не передвигает задвижки 5, открывающей выпускное окно 4. При следующем ходе поршня в цилиндре В происходит сжатие, а поэтому выпускное окно 4 и впускной клапан 2 должны быть закрыты. В цилиндре I находится рабочая смесь или чистый воздух, в зависимости от того, какой системы двигатель Приходе поршня вверх впускной клапан 2 и выпускное окно 4 закрыты и в цилиндре Г происходит сжатие. Таким образом, как видно из описания, воспламенение топлива в цилиндре А приводит в действие поршни всех четырех цилиндров, заставляя их производить определенную ра-, боту в цилиндрах.

Следующий, т.-е. обратный ход поршней, дает повторение описанных выше процессов, ио с перемещением их на последующие цилиндры.

Предмет изобретения.

1. Аппарат для получения газа под давлением для работы в турбинах с применением связанных между собой штоком поршней, отличающийся тем, что связанные между собой попарно поршни четырех цилиндров А, Б, В и Г соединены между собой рычагом 13, зубчатые венцы коего сцепляются с зубцами 12 штоков 9, и насажены на головки 10 штоков подвижно.

2. Применение в аппарате по п. 1 задвижек 5 для выпускных окон 4, передвигаемых ударом поршней об упорки6,7.