Колокольная дробилка

Колокольная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 5Ос, 2

Жо 31215

1

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НЙ ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ колокольной дробилки.

К авторскому-.свидетельству A. М. Йржанниева, заявленному

5 апреля 1931 года (заяв. свид. № 86295).

О выдаче авторского свыаетельства опублныовано 31 иийя 1933 года.

Изобретение относи ся к колокольным дробилкам с колоколом, укрепленным внутри барабана, скользяще установленного в опоре, с регулировочными болтами и с пружинами, которые работают против нормального рабочего давления подвижного колокола.В:предлагаемой колокольной дробилке в соответствующих пазах опоры свободно помещены шпонки, укрепленные на наружной поверхности барабана, с целью удержания его от вращения вокруг. вЕртикального вала.

- На чертеже фиг. 3 изображает верти кальный разрез колокольной дробилки, фнг. 2 — то же части опорной чашки с уплотнителем., .Колокольная дробилка состоит из конусной головки 1, насаженной на вертикальный вал 2, проходящий свободно в эксцентрике 3; конусиая головка покоится нижней сферической стороной на орорной чашке 4,имеющей тоже сферическую поверхность. Сверху конусной головки находится дробящий колокол 5, закрепленный на подвижном барабане б, который поднимается и опускается посредством установочных винтов 7 и удерживается от вращенияпосредством шпонок 8, укрепленных на наружной его

41 поверхности и свободно помещающихся в соответствующих пазах опоры 10; барабан 6 закрепляется болтами 9 на опоре

10, которая конусной стороной покоится в станине 11, прижатая пружинами 12.

На колоколе расположена загрузочная воронка 13, а на верхнем конце вертикального вала 2 закреплена распределительная доска 14. Эксцентрик 3 приводится во вращение закрепленной на нем конической шестерней 15, сцепленной с шестерней 16, посаженной на приводном валу 77. Для защиты масла от пыли на опорной чашке 4 свободно лежит уплотнитель 78, который в свою очередь плотно охватывается кольцом 19, прн чем уплотнитель свободно перемещается в вертикальном направлении. Для смазки трущихся поверхностей машины имеется коловратный насос 20, получающий вращение от вала 77 через шестерню. Регулирование размера помола производится по шкале 21.

Приготовленная для размола порода загружается из расположенного сверху бункера и, попадая на распределительную доску 14, постепенно поступает разными порциями по всей окружности через воронку 13 в полость колокола 5, где дробится конусом 7, имеющим одновременно вращательное движение; Бсли вместе с породой случайно попадает тело большей твердости, чем размалываемый продукт, например, кусок железа, тогда колокол, не имея возможности раздробить или смять этот предмет, приподнимается, сжимая расположенные

-вокруг станины пружины 12, и дает возможность проскочить этому:предмету, не вызывая поломок в самой дробилке.

Движение конусной головки 1 происходит следующим цорядком. Через приводной вал 17 и конические шестерни 1б, 15 передается движение эксцентрику. 3, — который вращается в цилиндрической части станины -и, в свою очередь, вращает около своего центра конец вертикального вала, скользящего в отверстии эксцентрика. Вертикальный вал расйоложен так, что нижний конец его описывает окружность по наибольшему эксцентриситету, а верхний, где закреплена распределительная доска 14, остается на одном месте, Следствием такого устройства получается следующее. Конусная головка 7, расположенная значительно выше распределительной доски, описывает.по горизонтали окружность и последовательно приближается к колоколу

5, а распределительная доска в это время колышется также последовательно во всех направлениях, стряхивая с себя поступающую для размола породу и равномерно распределяя ее по окружности.

Для смазки трущихся частей дробилки масло из резервуара поступает в коловратный насос 20 и нагнетается под давлением по трубам в подпятник, расположенный внизу эксцентрика:3, и через отверстие по оси вертикального вала 2 ноднимается вверх, где через радиально просверленное отверстие поступает в сферическую опорную чашку 4, откуда стекает- вниз, по пути смазывая осталь-, ные трущиеся части. Для;. ограждения масла от загрязнения пылью, которая в изобилии получается от дробления камней, на опорной чашке 4 на вогнутом ободе свободно лежит прижатый собственным весом уплотнитель 18, снабженный кольцевыми канавками, заполненными уплотняющим материалом (войлоком, сукном и.т.д.), и имеющий круговое движение вместе с головкой 1. К головке 1 прикреплено кольцо 79, заставляющее уплотнитель- 18 следовать за движением головки 1. Вверху кольца сделана заточка, а у уплотннтеля соответствующий борт для того, чтобы при подч 6ме головки вся этасистема подни-. малась с ней; такое устройство облегчает сборку дробилки и обеспечивает положение уплотнителя на своем месте.

Масло, находясь внутри уплотнителя, стекает вниз и поступает обратно по-выпускным трубам в резервуар, откуда посредством насоса снова нагнетается в. дробилку/

Предмет изобретения.

Колокольная дробилка с колоколом, укрепленным внутри барабана, скользяще установленного в опоре, с регулировочными болтами, с пружинами, работающими против нормального рабочего давления подвижного колокола, отличвфщаяся тем, что, с целью-удержания барабана б от вращения вокруг вертикального вала 2, на наружной его поверхности укреплены шпонки 8, свободно помещающиеся в соответствующих пазах опоры 10.