Устройство для калибровки листовб1х деталей термофиксацией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4

3I2650

Оп и Ай ив

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Ссветскиа

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20Л1.1970 (Xo 1409551/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31 VIII 1971. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 18.Х.1971

МПК В 21d 1/00

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.982.4(088.8) Авторы изобретения

М. В. Крылов, В. С. Гусев, С. Т. Баскаков и В. С. Лисов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

ТЕРМОФ ИКСАЦИ ЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известно устройство для калибровки листовых деталей термофиксацией, содержащее верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, а также нагревательные элементы.

Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено механизмом бокового зажима детали, выполненным в виде смонтированных на нижней плите неподвижного и подвижного упоров, а также связывающими плиты между собой стяжными элементами с возможностью образования замкнутой силовой системы. Нагревательные элементы расположены на плитах. Такое устройство позволяет создавать калибрующее усилие в двух взаимно перпендикулярных (или под углом) направлениях, при этом дополнительные усилия в нем могут регулироваться в соответствии с заданным характером нагружения калибруемой детали за счет нагрева и охлаждения стяжных элементов, выполненных в виде штанг.

На чертеже представлено описываемое устройство.

Устройство состоит из двух нагревательных плит 1 и 2, которые через изоляционные прокладки 8 крепят к жестким плитам 4 и 5, В нижней неподвижной плите 5 закреплены нагреваемые и охлаждаемые штанги б и 7.

Верхняя подвижная плита 4 соединена со штангами б шарнирами 8. Штанги 7 имеют зажимные кулачки 9, с помощью которых образуется замкнутая силовая система и термофиксируемые детали замыкают в калибровочHbIx формблоках 10 между нагревательными плитами. Горизонтальные штанги 11 одним концом закреплены на основании 5, а на другом конце имеют подвижные упоры с зажимными кулачками 12, которые фиксируют в за10 данном положении траверсу 18, передающую усилие через формоблоки на деталь и неподвижный упор 14, воспринимающий горизонтальное усилие.

Устройство работает следующим образом.

1s При открытой верхней плите обрабатываемая деталь укладывается на формблок, на деталь сверху накладываются ответные части формблока, передающие усилие калибровки в вертикальном направлении, а сбоку укладыва20 ются прижимы, передающие усилие на деталь в горизонтальном направлении. Верхняя плита 4, предварительно поджатая под прессом, фиксируется в рабочем положении кулачками

9. Предварительное поджатие детали в гори25 зонтальном направлении создается гидроцилиндром (пневмоцилиндром) и фиксируется в рабочем состоянии кулачком 12.

Используя предварительный нагрев и последующее охлаждение штанг, можно создать до30 полнительное калибрующее усилие на термо312650

Предмет изобретения

Редактор Н. Г. Михайлова Техред T. П. Курилко Корректор О, С. Зайцева

Заказ 2926/,! Изд. № 1184 Тираж 473 Подписное

IIIHMIIH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 фиксируемую деталь в соответствии с заданным характером нагружения.

После проведения процесса термофиксации откалиброванная деталь вынимается из устройства, закладывается новая, и цикл повторяется.

Устройство для калибровки листовых деталей термофиксацией, содержашее верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, а также нагревательные элементы, отличающеес.-÷тем,, ч тTоo, с целью повышения качества калибровки, оно снабжено механизмом бокового "àæèìà детали,,выполненным в виде смонтированных на нижней плите неподвижного и подвижного упоров, при этом плиты связаны между собой стяжными элементами с возможностью образования замкнутой силовой систе10 мы, а нагревательные элементы расположены на плитах.