Станок для автоматической дуговой сварки труб

Иллюстрации

Станок для автоматической дуговой сварки труб (патент 3127)
Станок для автоматической дуговой сварки труб (патент 3127)
Станок для автоматической дуговой сварки труб (патент 3127)
Показать все

Реферат

 

Класс 21 и, 30

К 3127

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для автоматической дуговой сварки труб.

К патенту Д. А. Дульчевского, заявленному 12 ноября 1924 г. (ваяв. свид. N- 1452).

0 выдаче патента опубликовано 80 июня 1927 r. Действие патента распространяется на 15 лет от ЗО июня 1927 г.

Предлагаемый станок предназна-; чается для автоматической дуговой, сварки поперечных и продольных швов: труб.

На фиг. 1 сварочный станок изображен в боковом виде; на фиг. 2 — -вид станка сзади; на фиг. 3 — вид в плане электрододержателя; на фиг. 4 †перед-,. н|ий вид электрододержателя; на фиг. 5 — приспособление для продоль-, ной сварки труб, и на фиг. 6 — приспособление для поперечной сварки труб.

Станок состоит из стола А (фиг. 1, 2), на одном конце которого укреплена н еподвижная бабка Б с вращающимся помощью червячной передачи патроном Ы, В, по оси подшипника которого имеется сквозной канал для прохода свари ваемых труб Г„Г,. Патрон В состоит из головки, служащей для закрепления свариваемой трубки Г„стебля, для вращения патрона в подшипнике бабки Б и зубчатки Ы для червячного сцепления. На конце патрона, рядом с червячной зубчаткой, насажена зубчатка Н„ для передачи посредством цепи Х .вращения шестеренке Н электродолержателя Е, Э, подвешенного в верхней части колпака Д, закрывающего

Bptcb механизм передачи вращения и изолированного от стола А. Электрододержатель Э состоит из трубки Э (фиг. 1 и 3), на одном конце которой имеется вилка E с двумя цапфами, служащими для под|вешивания качающегося на них в гнездах K электрододержателя. На ppyroM конце трубки Э насажена с емная рамка 3 (фиг. 3), в пазу кото|рой помещается поползушка И, имеющая внизу выступ К вЂ” для закрепления помощью пружины Jl электрода (фиг. 3, 4). Поползушка И посредине имеет вырез (фиг. 4), в который входит зубчатка ц сцеплвнная с поподзушкой, имеющей на одной грани выреза зубчатую рейку (фиг. 4). Внчр

; ри трубки электрододержателя проходит валик М, на одном конце которого, у развилины Е, насажена изолированная от валика зубчатка Н (фиг. 2 и 3), связанная цепной передачей с зубчаткой Н, патрона В (фиг. 2). Для уравновешивания натяжения цепи X центр зубчатки Н находится на линии пересечения осей цапф и валика М. На другом конце валика, у рамки 3, насажен а зубчатка а, связанная с поползушкой И. Вращением патрона В привюдят во вращение валик М электрододержателя Э, который, лри помощи зубчатки а. дает воз-. можность опускать или поднимать эпектрод, зажатый в лоползушке И.

Одно временно с передвижением электрода. электрододержат ель может качаться в гнездах 1(посредством связанного с электрододержателем рычага 0 (фиг. 1, Z), имеющего на конце якорь, втягиваемый соленоидом Il.

Для поперечной сварки двух куско в труб, один кусок Г„ через воронку Р в колпаке Д и через отверстие в патроне В выдвигается настолько, чтобы конец трубы приходился против электрода б; величина выдвигаемого конца устанавливается и контролируется автоматически помощью собачки С, качающейся в прорезе головками патрона.В (ф;;г. 1 и 5}. При,вдвигани и трубы в патрон В, собачка С поднимается и труба продвигается до упора конца трубы в заплечик собачки, послав чего последняя откидывается в противоположную сторону, благодаря чему достигается зажим трубы эксцентриковым выступом собачки С в полукольце закрепленном в выточке головки

1 па-грона. Таким образом, конец трубы, одновременно центрируется, устанавливается на определенной длине против электрода и крепится в патроне. ДругоА конец трубы Г опирается на стойку Ц, продвигается в притык к первой

ipy6e и поддерживается оправкой Ш (фиг. б), состоящей из трубии У, имеющей на одном ко нце утолщение из красной меди Щ, разрезанное вдоль на 4 части, и стержня Ш с конусной .головкой, раздвигающей утолщение Щ нажимом разрезанных частей медной оправки изнутри стыка на стенки свариваемых труб. Для сборки двух труб более короткая одевается на оправку Ш и центрируется на ней помощью конической трубки Ч.

Для сварки в трубах продольных швов, в отверстие шпинделя В вставляется и крепится массивный цилиндр Ю (фиг. 5), в выточке которого помещается свариваема я труба, приобретающая, при вращении шпинделя, поступательное движение, вследствие трения выточкн цилиндра Ю о стенки трубы.

Путь тока: (+) машины, соленоид П, стол А и через патрон В, к свариваемым трубам; затем, через дугу, электрод, электрододержатель Э и колпак Д, соединенный с (— ) машины. По установке труб и электрода, сварщик пускает ток и плавно вертит рукояткой Я червяк и колесо Ы, при чем одновременно вертятся д ва свариваемые куска труб и опускается электрод до касания со свариваемым швом, после чего соленоид, последовательно включенный в цепь дуги, втягивая якорь, прикрепленный к рычагу О, поднимает электрод, образует вольтову дугу, длина которой устанавливается упорами б„ б (фиг. 1), ограничивающими величину кача ния электрододержателя Э. С момента образования дуги сварщик непрерывно вертит рукоятку Я до сварки всего шва при полном обороте трубы.

ЛРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1. Станок для автоматической дуговой сварки труб, отличающи йся примен ением приводимой во вращение рукояткюй Я червячной передачи Ы, служащей ка(к для перемещения сварива емого шва при помощи вращения укрепленного в патроне В отрезка свариваемой трубки Г, и связанного с ним оправкой Щ другого отрезка Г„так и для передвижения ло мере сгорания штифта б сварочного электрода при помощи цепной передачи с зубчатками Н и Н„сидящими на проходящем через трубку электрододержателя Э валике М> и подвижной рейки И, в выступе которой К укреплен электрод б (фиг, 1 и 3).

2. Видоизменение- станка, охаракте.ризованного в п. 1, для сварки продольных швов труб, отличающееся тем, что в патроне В зажат сплошной стержень Ю, в полукруглой выемке которого помещается свариваемая тртубка. получающая, при вращении патрона В поступательное движение (фиг. 5 и 1).

Типо-литография екрасный Печатник», Л< нпнград, Между неродный, 75.