Сплав для наплавки
Патент 312708
Классы МПК
Сплав для наплавки
Иллюстрации
Реферат
!
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
312708
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31.Ч111.1970 (№ 1473056, 25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 31.Ч11!.1971. Бюллетень ¹ 26
Дата опубликования описания 2.XI.1971
ЧПК В 23k 35/30
В 23р 3 10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.042.2 (088.8) Авторы изобретения
Н. Г. Ефименко, Л. Д. Веретник и В. И. Доронина
Заявитель
СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ
0,7 — 1,2% и титан в остальные элементы ношении, %: углерод
5 хром молибден ниобий марганец кремний железо количестве 0,3 — 0,5%, а взяты в следующем от3,5 — 3,8
26 — 30
0,8 — 1,0
0,3 — 0,5
1,0 — 1,5
1,8 — 2,0 остальное
Введенные в сплав ванадий и титан образуют с углеродом и хромом более стойкие и твердые карбиды, чем карбиды крома. Обра15 зующаяся микроструктур а сплава обеспечивает «орошие механические свойства наплавленного металла и твердость 57 — 62 HRC.
Сплав приобретает необходимую структуру и твердость сразу после наплавки без термооб20 работки; он значительно дешевле известного.
Сплав для наплавки, содержащий углерод, 25 хром, молибден, ниобий, марганец, кремний и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения нзносостойкости наплавленного металла в условиях ударно-абразивного и абразивного износа и уменьшения склонности
30 его к трещинообразованию, в состав сплава
Изобретение относится к сплавам, предназначенным для нанесения путем электродуговой сварки на рабочие поверхности деталей машин, работающих в условиях ударно-абразивного и абразивного изнашивания.
Известен сплав, содержащий, jo. углерод 3 — 3,5 хром 32 — 36 молибден 1,5 — 2,0 ниобий 0,5 в 1,0 марганец 1,6 — 2,0 кремний 0,7 в 1,0 железо остальное
Этот сплав имеет недостаточную износостойкость и прочность в условиях ударно-абразивного и абразивного изнашивания. Для получения необходимых свойств (твердость, износостойкость) его необходимо подвергать закалке (нагрев до t= 1100 С и охлаждение в масле). После закалки в наплавках образуются трещины, которые в процессе эксплуатации деталей приводят к выкрашиванию наплавок, а зачастую и к поломкам деталей.
Предложенный сплав отличается тем, что с целью повышения износостойкости наплавленного металла в условиях ударно-абразивного и абразивного износа и уменьшения склонности его к трещинообразованию в состав сплава введен ванадий в количестве
Предмет изобретения
312708
Составитель Л. Яковлева
Техред Е. Борисова
Корректоры: А. Абрамова и М, Коробова
Редактор Н. Михайлова
Заказ 2941/5 Изд. № 1194 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 введены ванадий в количестве 0,7 — 1,2% и титан в количестве 0,3 — 0,5%, а остальные элементы взяты в следующем отношении, /о. углерод 3,5 — 3,8 хром 26 — 30 молибден ниобий марганец кремний железо
0,8 — 1,0
0,3 — 0,5
1,0 — 1,5
1,8 — 2,0 остальное.