Способ получения полиолефиновой композиции

Способ получения полиолефиновой композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

есоеэнтдя — --

О - И -"С"А".Ъ И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

312760

Союз Советских

Социалистических

Реелублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1Х.1967 (№ 1186349/23-5) МПК В 29Ь 1/04

В 29f 3/00 с присоединением заявки №

Приоритет комитет ио делам изобретений и открытий ори Саеете Мииистоое

СССР

УДК 678.027.3(088,8) Опубликовано 31.Vill.1971. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 26.Х.1971

Авторы изобретения И. К. Ярцев, В. И. Пилиповский, Т В. Сокольницкая, Л. В. )Кивора, В. А. Григорьев, С. А, Шибаловская и И. П. Князькин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ время смешения, сек 45 температура смешения, С 200 — 210 давление, кг/слт"- 3

Известен способ получения полиолефиновой композиции путем смешения полипропилена с полиэтиленом высокого давления в расплаве в периодическом смесителе с последующим вальцеванием и экструдированием при напряжении сдвига не более 10 дин/см, например, на червячном экструдере.

С целью повышения эластичности композиции экструдирование ее проводят при напряжении сдвига не менее 10 дин/см-", например, на дисковом экструдере.

Ниже приведены режимы смешения композиций.

Смеситель Вернера: скорость вращения лопастей, об/мин 15 время смешения, мин 10

Смеситель Бенбери: температура смешения, С 180 — 190 время смешения,мин 15

Вальцы: температура смешения, С 170 — 180 время смешения, мин 1

Полутор ачервячный экструдер: число оборотов, об/мин 20 температура головки, С 190

Дисковый экструдер: максимальная скорость сдвига, сек 210

5 Пример 1. Готовят две композиции, состоящие из 80% полипропилена и 20% полиэтилена высокого давления по следующей схеме смешения; смеситель Вернера — Бенбери — вальцы — полуторачервячный экструдер.

Пример 2. Две композиции того же состава, что и в примере 1, готовят по следующей схеме смешения: смеситель Вернера—

Бенбери — вальцы — дисковый экструдер.

Пример 3. Две композиции того же состава, что и в примере 1, готовят по следующей схеме смешения: смеситель Вернера — дисковый экструдер.

20 В таблице приведены показатели механических свойств исходных полимеров и образцов композиций на их основе, полученных по разным схемам смешения.

25 согласно ГОСТ 11262-65 при толщине образцов

1 мм, скорости движения нижнего зажима разрывной машины для полиэтилена

50 мм/мин, а для полипропилена и компози30 ции — 100 млт/мин.

3327G0

Композиции из примера

Исходный полипропилен

Исходный полиэтилен

Показатель

174 181

340 427

228 170

83 80

173 177

53 72

Предел прочности при разрыве, кг/см

Относительное удлинение, 156

350

710

Предмет изобретения

Составитель А. Кулакова

Техред Е. Борисова Корректор E. В. Исакова

Редактор Е. Хорина

Заказ 2940/3 Изд. № 1193 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Как видно из приведенной таблицы, высокая величина относительного удлинения (что характеризует степень гомогенности материала) получается только при смешении материалов по схеме, приведенной в примере 2: смеситель Вернера — Бенбери — вальцы — дисковый экструдер. Аналогичные результаты получаются, если провальцованную композицию отгранулировать, а затем обработать на дисковом экструдере.

1. Способ получения полиолефиновой композиции путем смешения полипропилена с по5 лиэтиленом высокого давления в расплаве в периодическом смесителе с последующим вальцеванием и экструдированием, отличаюи иися тем, что, с целью повышения эластичности композиции, экструдирование последней

10 проводят при напряжении сдвига не менее

10 дик/см

2. Способ по п. 1, отличающиася тем, что после вальцевания материал подвергают грануляции.