Станок для частичного загиба хвостовой части трикотажной иглы

Станок для частичного загиба хвостовой части трикотажной иглы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о 31279

Класс 7е, 3

ОПИСАНИЕ станка для частичного загиба хвостовой части трикотажной иглы.

К патенту Всеукраинского акционерного о-ва ио испытанию н реализации изобретений „ВУАКОРИЗ", заявленному 19 июня

1929 года (заяв. свид. № 49480).

Действительные изобретатели М. Г. Бабий и К. Д. Местечкин.

О выдаче патента опубликовано 31 июля 1933 года. Действие патента распростраияется иа 15 лет от 31 июля 1933 года.

Предлагается в станке для частичного загиба трикотажной иглы с роликовым выпрямителем проволоки и автоматическим подавателем применять штамп с отрезывающим проволоку ножом, закрепленный на ползуне, получающем вертикальное прямолинейнЬ возвратное движение от эксцентрика главного вала системой шарнирно связанных рычагов и оттягивающей один из рычагов пружины, а отрезанную заготовку отводить сбрасывателем, связанным рядом зубчатых передач и рычагов с главным валом машины.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2 — боковой вид спереди с разрезом верхней крышки стола, при чем шкивы главного вала и система передних передач от него сняты; фиг. 3 †в на станок снизу.

Станок состоит из маховика 1 (фиг. 1) вала 2, шкивов †холосто 3 и рабочего 4, переключателя ремня 5 с ручкой на валике б и вилками 7; в переключателе имеется продолговатый разрез, через который ввинчиваются в станину болты 8 (фиг. 3), на которых сидит и передвигается переключатель; затем из муфты 9 и под312 шипников 70, прикрепленных болтами 11.

На валу 2 сидит шестеренка 12 и эксцентрик 13, который ходит в направляющей 14 муфты- 16; прикрепленной болтами 15 между эксцентриком 13 (фиг. 3) и подшипником 10. На конце вала 2 сидит диск 17, в теле которого имеется отверстие, куда вставлен эксцентрично болт 18..

На этом болту одним углом сидит треугольная рамка 24, два других угла которой, также внецентренно, на болтах 22, 23, соединены с дисками 20,,27. Диск 20 сидит на валу 26 (фиг. 1) с резьбой .на конце 25. Вал 26 вращается в подшипнике, составляющем одно целое со стойкой 28, прикрепленной к станине болтами 29. Вал этот имеет на конце упорную гайку 27. Диск 27 сидит на валу 30 (фиг. 3) с подшипниками 31, прикрепленными болтами 32. На конце этого вала имеется кривошип 33, в теле которого имеется овальное отверстие куда вставлен болт с шейкой 34, прикрепленный гайкой 35.

На этом болту сидит шатун 36. Второй конец шатуна сидит на болте 37, который сидит в шатуне 38. Шатун 38 ходит на валике 39, поддерживаемом стойкой 40,. прикрепленной к станине болтами 47; отверстие 42 служит для смазки. Шатун 38 тягой 43 соединен с выступом супорта 44.

Далее с шестерней 12 на валу 2 сцеплена шестеренка 45 с валом 46, вращающимся в подшипнике 47, прикрепленном к станине болтами 48..Эта шестеренка сцеплена с шестеренкой 49 (фиг. 1), сидящей на валике 50, вращающемся в подшипниках 53 и 54, прикрепленных винтами 55.

На одном из-концов этого валика сидит эксцентрик 51, а на втором шестеренка 52.

Эта шестеренка сцеплена с шестеренкой 56, сидящей на валу 57 в подшипнике 58, прикрепленном болтами 59. На конце вала 57 имеется эксцентрик 60, отталкивающий рычаг 61, сидящий на шарнире в станине.

К рычагу 61, соединенному со.сбрасывателем 62, прикреплена одним концом пружина 63, второй конец которой закреплен в стойке 64. Далее к станине прикреплена винтами 66 стойка 65, с которой соединен рычаг 67, загнутый под прямым углом. Рычаг этот на нижней горизонтали своей имеет выступ 68, в котором имеется отверстие, куда вставлен валик 69с хвостовой нарезкой для гайки 70. На валике имеется ролик 71.

К задней части станины прикреплена болтами 73 рама 72 (фиг. 1 и 2), на одной из планок которой имеется отверстие, куда вставлена стойка 74, укрепленная снизу гайкой 75 (фиг. 3),на которой надевается катушка с проволокой. Далее к станине прикреплена болтами 76 пластинка 75 с лапками. К этой пластинке прикреплена направляющая 77 для проволоки и две планки 78 винтами 79. Планки эти имеют вырезы 80, позволяющие барашками 81 регулировать выпрямление проволоки. На планке 78 сидят ролики 82, вращающиеся на винтах 83. В станине имеется вырез 84, по которому ходит тяга 43 (фиг. 2) от супорта 85 (фиг. 1, 2).

На нем прикреплен винтами 87 регулятор подачи проволоки 88. В супорте 85 ходит ползун 89, к которому прикреплен подаватель 90.

Справа к станине прикреплена болтами 92 стойка 91. Эта стойка имеет супорт 93, в котором ходит ползун 94 (фиг. 1 и 2), прикрытый крышкой с болтами 103. В направляющей 95, прикрепленной к стойке винтами 96, ходит рычаг 97 с разрезом, в котором помещается рычаг 98. Рычаг этот соединен с супортом штифтом 99 и имеет на конце регулирующий болт 100 с контргайкой 701. Отрезанные и предварительно согнутые иголки сбрасываются в жолобы 702. Станок подает проволоку для отрезки куска, соответствующего длине иглы и для предварительного загиба в хвостовую часть иглы, сбрасывая обработанную продукцию вниз.

При работе на стойку 74 (фиг. 2) надевается катушка с проволокой. Конец проволоки продевается через направляющую 77 между выпрямляющими роликами 82 (фиг. 1 и 2), соответственно отрегулированными винтами 81 через регулятор 88 в подаватель 90, После этого надевается ремень на холостой шкив 3 и переключателем 5 переводится на рабочий шкив 4. Тогда шкив 4 вращает вал 2 вместе с сидящими на нем шестеренкой 12, эксцентриком 13 и диском 17 (фиг. 3).

Диск 17 благодаря соединению посредством трехугольной рамки 24 с дисками 20 и 21 (фиг. 3) приводит во вращение вал 30.

Сидящий на этом валу кривошип 33 приводит в движение шатун 36, а этот, в свою очередь, приводит в движение шатун 37 (фиг. 2). Этот шатун, будучи соединен с тягой 43, присоединенной к выступу 44 на ползуне 89, приводит этот ползун, ко торый является подавателем, в движение (фиг. 1), подводя его к регулятору 88,. где захватывает специальным зажимом 90 проволоку и подает ее под супорт 94, который на нижней плоскости своей имеет соответствующий выступ 704 под гнездом соответствующей формы для предварительного загиба, Эксцентрик 73 (фиг. 3) приводит в движение рычаг 97, а последний, в свою очередь, рычаг 98. Рычаг 98 приводит в движение супорт 94,; который нижнЬй своей плоскостью со штампом 104 опускается, прижимает к гнезду (по черч". не видно) проволоку и делает предварительный загиб. На противоположном конце плоскости супорта от штампа 104 имеется нож 105; такой же нож прикреплен и к нижней части стойки супорта. Когда кончается процесс загиба,, супорт одновременно, посредством ножей, отрезает от проволоки кусок, равный длине иголки.

Когда эксцентрик 73 на валу. 2 (фиг. 3) обращен эксцентричной частью своей вниз, пружина (не показанная на чертеже) от-! тягивает штангу 9/ и возвращает ее в первоначальное положение, а две пружинки 106 (фиг. 2) отводят супорт вверх. В то же время кривошип 33 отводит шатун 36 вместе с шатуном: 38; последний отводит .тягу 43 вместе с ползуном 89 и зажимом 90 к регулятору 38 для последующей подачи проволоки для загиба и отреза.

Во время возвращения описанных частей и первоначальное положение шестеренка 12 вращает шестеренку 45 (фиг. 3), а последняя шестеренку 49 (фиг. 1). Шестеренка 49 .вращает вал 50 и сидящие на нем шестеренку 52 и эксцентрик 51. Эксцентрик 51, посредством ролика 71 на выступе 68, приподымает рычаг 67, подымающий сбрасыватель 62. Шестеренка 52 посредством шестеренки 56 вращает вал 57, который вращает эксцентрик 60. Эксцентрик 60 (фиг. 1) посылает рычаг 61 с приподнятым сбрасывателем 62 по@ отведенный супорт 94. В этот момент благодаря уходу .эксцентричной части эксцентрика 51 рычаг 67 опускается вниз и сбрасыватель ложится на гнездо, где находится отруб.ленная и загнутая часть проволоки.

Когда эксцентрик 60 отходит своей эксцентричной частью из-под рычага 61, пружина Я оттягивает этот рычаг вместе со сбрасывателем 62, который, захватив отрезанную и загнутую часть проволоки, посылает ее в жолоб 102, через который она выпадает в подвешенный под станком ящик и т. д, Производительность этого станка на практике оказалась в 24000 штук за 8 часов.

Предмет патента.

1. Станок для частичного загиба хвостовой части трикотажной иглы, используемой в чулочно-вязальных машинах, с обычно применяемым роликовым выпрямителем, проволоки и подавателем, отличающийся применением для воздействия на поданную в матрицу проволоку штампа 104, закрепленного на ползуне 94, совершающем вертикальные прямолинейно-возвратные движения через посредство системы шарнирно связанных рычагов 97, 98 от эксцентрика 13 главного вала 2 и пружины, оттягивающей рычаг 97, каковой штамп 104 снабжен ножом 105, для отрезания проволоки.

2. Применение при станке по п. 1 сбрасывателя 62, действующего на отрезанную заготовку иглы через посредство ряда зубчатых передач и рычагов от главного вала 2 станка.

Af O гг -4Я

fS Ж

С.. -- б7.

З- - гг

„—,.-; — = -=-гг gô jjб/

Гг г.бг гг

- - о1

К патенту Всеукраинского акционерного о-ва по испытанию и реализации изобретений „ВУАКОРИЗ" № 33279

Ю. Г.

Тип. «.Искра».