Термомеханической обработки конструкционных хромовых сплавов

Термомеханической обработки конструкционных хромовых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3l289I

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.V1.1968 (№ 1249075!22-1) с присоединением заявки №

МПК С 22f 1/18

Приоритет

Комитет по делам изобретении и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.785.79:669.265 (088.8) Опубликовано 31.Ч111,1971. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 29.Х.1971

Авторы изобретения

Г. В. Карсаиов, T. П. Хазанова, В. Г. Юшко, К. С. Туманская, Ю. Н. Пономарев и В. П. Селезнев

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ ХРОМОВЫХ СПЛАВОВ

Йзобретение относится к области металлургии, в частности к термомеханической обработке конструкционных хромовых сплавов, основанных на системе хром — никель, в которых хрома содержится 60 — 75%, и дополнительно легированных титаном, ванадием, молибденом и другими элементами, путем проведения деформации при температуре 1100 †12 С и последу.ющего отпуска при температуре 850—

1100 С.

По известному способу нагревают слитки перед деформацией до температуры 1200—

1250 С, деформацию и термообработку деформированных полуфабрикатов производят по режиму: нагрев до температуры 1200 С выдержка 3 «ас, охлаждение на воздухе и отпуск при температуре 900 С в течение 16«ас.

Полуфабрикаты, изготовленные по известному способу, имеют низкую пластичность и недостаточную прочность.

С целью повышения пластичности и увеличения прочности полуфабрикатов за счет перевода сплава перед деформацией в однофазное состояние по предлагаемому способу слитки или заготовки перед деформацией нагревают до температуры 1300 †14 С с последующим охлаждением на воздухе до температуры деформации.

Предлагаемый способ обеспечивает получение на полуфабрикатах прочности 120—

130 кг/лтлтз при относительном удлинении 12—

18% по сравнению с о,— 90 — 100 кг/ллтз и

6 — 1 — 5% полуфабрикатов, полученных по известному способу.

При нагреве слитков до температуры 1300—

1400 С происходит переход сплава в однофазное состояние (a,-фаза, в результате чего повышается технологическая пластичность спла10 ва. В процессе деформации происходит частичный или полный распад (а-фазы с выделением дисперсной у-фазы. Структура сплава характеризуется высокой дисперсностыо, поэтому полуфабрикаты обладают высокими ха15 рактеристиками прочности и пластичности.

П р и и е р. Слитки сплава ВХ4, имеющие следующий химический состав: хром — основа, никель — 31 — 35%, молибден (или воль20 фрам) — 1 — 3%, титан — 0,05 — 0,25%, ванадий — 0,10 — 0,40%, углерод до 0,1%, нагревают до температуры 1350 С, затем охлажда .от на воздухе до температуры 1100 †12 С и подвергают деформации, например прессова25 нию. Далее полуфабрикаты отпускают при температуре 1000"C в течение 10 «ас.

Предел прочности при 20 С повышается, примерно на 30 — 40% (до 120 — 130 кг/лтлт ), относительное удлинение увеличивается в 4— зо 18 раз (12 — 18% ) .

Предмет изобретения

Способ термомеханической обработки конструкционных хромовых сплавов, основанных на системе хром — никель, в которых хрома содержится 60 — 75 /о, и дополнительно легированных титаном, ванадием, молибденом и другими элементами, путем проведения деформации при температуре 1100 — 1250 С и последующего отпуска при температуре 850 †11 С, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и увеличения прочности полуфабрикатов за счет перевода сплава перед деформацией в однофазное состояние, слитки или заготовки перед деформацией нагревают до температуры 1300 — 1400 С с последующим охлаждением на воздухе до температуры деформации.

Составитель f. Лунина

Редактор М. В. Макарова Текред Е. Борисова Корректор Е. Н. Миронова

Заказ 2948,6 Изд. № 1189 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2