Способ разливки ферротитана

Способ разливки ферротитана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

=х ни чеот,т тб

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3) 3607

6оаз Советокив

Социзлнстическиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 22d 7/00

С 21с 7/00

Заявлено 05.!Х.1969 (№ 1360586/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07ЛХ.1971. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 16.XI.1971 йемитет по лелем изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 669.168(088.8) Авторы изобретения

E Г. Николаенко, Д. И. Ясский, Г. Г. Царев, Б, А. Шушлебин, В. В. Барсуков, В. П, Перепелкин, Е. Е. Микотин, Г. Ф. Игнатенко и Н. И. Субботин

Научно-исследовательский институт специальных способов литья

Заявитель

СПОСОБ РАЗЛИВКИ ФЕРРОТИТАНА

Предмет изобретения

Известен способ непрерывной разливки ферросплавов с вытягиванием плит металла из кристаллизаторов. Однако при такой разливке жидкий ферротитан значительное время находится в контакте с окружающей средой, в 5 результате чего интенсивно окисляется, и слиток получается загрязненным материалом футеровки изложницы. Кроме того, при таком способе разливки необходима операция очистки слитка, являющаяся трудоемкой. 10

Отличительной особенностью описываемого способа является то, что в процессе кристаллизации от слитка отводят тепло со скоростью

400 — 1200 ккал/сек, а температуру плиты на выходе поддерживают в пределах. 15

1000 — 1300 Ñ. Это позволяет улучшить качество сплава и увеличить производительность разливки.

Предлагаемый способ разливки ведут на установке с подвижными водоохлаждаемыми 20 кристаллизаторами типа валок-изложница„ лента-изложница либо движущиеся изложницы, соединенные в две бесконечные цепи, обеспечивающие вьссокую скорость кристаллизации. Установка может быть оборудована ка- 25 мерой с защитным или нейтральным газом, предохраняющим поверхность металла от окисления, либо в камеру может подаваться горючий газ, тепло сгорания которого предотвращает охлаждение поверхности жидкого металла, находящегося в кристаллизаторе. При этом также снижается окисление расплава, так как кислород воздуха, попадающего в камеру, расходуется на горение газа.

Жидкий ферротитан, содержащий 20 — 35% титана, при температуре 1550 — 1750 С заливают в полость, образуемую подвижными кристаллизаторами. Тепло отводят со скоростью

400 — 1200 ккал/сек, а температуру плиты на выходе из кристаллизаторов поддерживают в в диапазоне 1000 — 1300 С.

Способ разливки ферротитана с непрерывной заливкой металла, имеющего температуру

1550 — 1750 и вытягиванием плиты, отличаюи1ийся тем, что, с целью улучшения качества сплава и увеличения производительности разливки, в процессе кристаллизации от слитка отводят тепло со скоростью 400 — 1200 ккал/сек, а температуру плит на выходе поддерживают в пределах 1000 †13 С.